
Die VMC1160 wurde für hochpräzise Bearbeitungsanwendungen entwickelt und verfügt über verbesserte Hochleistungsgetriebe und eine industrietaugliche elektrische Konfiguration. Dies gewährleistet ein sensibles Ansprechverhalten, einen gleichmäßigen Vorschub und exzellente dynamische Bearbeitungsleistung. Das standardisierte Zentralschmiersystem und die vollständig geschlossene Sicherheitskonstruktion verhindern effektiv das Eindringen von Staub und Spänen und reduzieren so den täglichen Wartungsaufwand erheblich. Sie bewältigt zuverlässig komplexe Arbeitsbedingungen und kontinuierliche Hochleistungsproduktion und ist somit eine zuverlässige und kostengünstige Universalbearbeitungsmaschine für den Formenbau, den Maschinenbau, die Fertigung großer Hardwareteile und die Herstellung kundenspezifischer Komponenten.
Spezifikation | Einheit | VMC1160 |
Tischgröße | mm | 1200*600 |
T-Nuten | - | 5-18-100 |
Maximale Tabellenlast | Kg | 850 |
Tischweg X | mm | 1100 |
Tabelle Reise Y | mm | 600 |
Tischweg Z | mm | 600 |
Spindelnase zur Tischoberfläche | mm | 120-720 |
Spindelmitte zur Säulenoberfläche | mm | 650 |
Spindeldrehzahlbereich und Antriebsmethode | U/min | 8000 Riemenantrieb |
Spindelkonus | / | BT40 |
Spindeldurchmesser | mm | 150 |
Schnittvorschubgeschwindigkeit | mm/min | 1-10000 |
X/Y/Z Eilganggeschwindigkeit | m/min | 32/32/30 |
Hiwin-Gewindespindel | | 4012 |
Hiwin Linearführung | | X:45(6)、Y:45(4)、Z:45(6) |
Magazinkapazität | T | 24 |
Magazintyp | | Scheibentyp |
Maximaler Werkzeugdurchmesser (ohne benachbarte Werkzeuge) | mm | Φ80/150 |
Regler | | Fanuc 0i mf 3B |
Spindelmotorleistung | Kw | 15.11. |
Positioniergenauigkeit (JIS-Standard) | mm | ±0,005 |
Wiederholgenauigkeit der Positionierung (JIS-Standard) | mm | ±0,003 |
Nettogewicht | kg | 6600 |
Gesamtgröße | mm | 3950*2250*2800 |
Produktvorteile
- 1. Der verstärkte, schwere Maschinenrahmen verbessert die Gesamtsteifigkeit erheblich und eignet sich für langfristige, schwere Schneidarbeiten.
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- 2. Der besonders große Arbeitsweg erfüllt die Bearbeitungsanforderungen verschiedener großer und komplexer Werkstücke.
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- 3. Das verbesserte Getriebesystem gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, eine hohe Zuführgeschwindigkeit und eine höhere Produktionseffizienz.
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- 4. Intelligente Schmierung und vollständig geschlossener Schutz reduzieren die Staubbelastung und verlängern die Lebensdauer der Geräte.
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- 5. Alle wichtigen Kernkomponenten werden sorgfältig geprüft und getestet und zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit sowie Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit aus. Dadurch wird die Ausfallrate effektiv reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine erheblich verlängert.





Jiangsu KINGSTON MASCHINE WERKZEUGE GROUP CO.,LTD
Die Jiangsu Kingston Machine Tools Group hat sich vor 20 Jahren in der Metallverarbeitung einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1998 vermarkten, verkaufen, warten und betreuen wir Metallbearbeitungsmaschinen und Fördertechnikprodukte auf dem internationalen Markt. Um unseren Kunden ein flexibleres und qualitativ hochwertigeres Maschinensortiment für höchste Ansprüche zu bieten, haben wir intensiv recherchiert und die besten Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen weltweit kontaktiert. Dazu gehörte auch der weltweit größte Hersteller von Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, Abkantpressen und Blechwalzwerken. Gemeinsam fertigten wir Maschinen nach unseren Spezifikationen unter der Marke Kingston. Unser Maschinenportfolio umfasst Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen, Abkantpressen, Scheren, Walzwerke, Profilbiegemaschinen, Stanzmaschinen, Plasma- und Laserschneidanlagen sowie Drehmaschinen.
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Ausgereifte und stabile TechnologieMit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und CNC-Anlagen setzen wir auf ausgereifte und stabile Prozesse – von der Konstruktion über die Auswahl der Kernkomponenten bis hin zur Endmontage. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallrate und präzise Fertigung aus und erfüllen somit die Anforderungen der langfristigen Dauerproduktion. Das macht uns zum bevorzugten Partner für Kunden weltweit.
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1. F: Wie hoch sind die Wartungskosten der Maschine im täglichen Gebrauch?
A: Die Maschine verwendet verschleißfeste Komponenten und eine einfache Konstruktion, was die täglichen Wartungskosten reduziert und nur regelmäßige Routineinspektionen erfordert.
2. F: Lässt sich die Maschine an unsere bestehende Werkstattaufteilung anpassen?
A: Es hat eine kompakte und vernünftige Bauweise, benötigt wenig Stellfläche und kann flexibel an die Raumaufteilung und die Platzverhältnisse Ihrer Werkstatt angepasst werden.
3. Frage: Wie kann die Bearbeitungsgenauigkeit für einen langfristigen Dauerbetrieb sichergestellt werden?
A: Es ist mit einer Temperaturkompensationsfunktion und einem präzisen Selbstkalibrierungssystem ausgestattet, wodurch auch bei langfristigem Dauerbetrieb eine hohe Genauigkeit gewährleistet wird.
4. Frage: Was passiert, wenn während des Betriebs eine Störung auftritt?
A: Die Maschine verfügt über eine Selbstdiagnosefunktion, mit der Fehler schnell lokalisiert werden können; wir bieten rund um die Uhr technischen Online-Support, um Probleme zeitnah zu lösen.
5. F: Unterstützt die Maschine verschiedene Programmiersprachen?
A: Ja, es unterstützt gängige Programmiersprachen, ist mit Ihren bestehenden Programmiergewohnheiten kompatibel und ermöglicht einen schnellen Wechsel ohne zusätzliche Schulung.