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  • ISO 9001

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Professioneller Hersteller von Industriemaschinen, der Hochleistungsmaschinen, vollständig kundenspezifische Lösungen und umfassende Serviceleistungen liefert, um Ihre vielfältigen Produktionsanforderungen zu erfüllen und langfristigen Mehrwert für Ihr Unternehmen zu schaffen.
  • Drehmaschinen

    CNC-Drehmaschinen zeichnen sich durch stabile Leistung, hohe Bearbeitungsgenauigkeit, einfache Bedienung und hohe Präzision aus. Sie finden breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Hardware-, Elektronik-, Formenbau- und allgemeinen Maschinenbauindustrie zur Serienfertigung und Herstellung hochpräziser Teile.

    Drehmaschinen
  • Fräsmaschinen

    Fräsmaschineist eine vielseitige Werkzeugmaschine, die mit einem rotierenden Schneidwerkzeug Material von einem festen Werkstück abträgt.Es kann eine breite Palette von Bearbeitungsvorgängen durchführen, darunterPlanfräsen, Schulterfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Nutenfräsen, Profilfräsen und komplexe 3D-Konturbearbeitung.Moderne Fräsmaschinen umfassenCNC-Fräsmaschinen, Vertikalfräsmaschinen, Horizontalfräsmaschinen und Bearbeitungszentren, mit hoher Steifigkeit, hoher Präzision, hoher Effizienz und Multifunktionalität.

    Fräsmaschinen
  • CNC-Metalldrückmaschinen

    Spinnmaschine ist eine hochentwickelte Metallumformungsanlage, die computergesteuerte numerische Steuerungstechnologie zur Bearbeitung rotierender Metallrohlinge nutzt.Durch kontinuierliches Walzenpressen werden Metallbleche oder -rohre zu verschiedenen hohlen, rotierenden Teilen geformt.Es kann Prozesse wie diese realisieren Einschnüren, Bördeln, Verdicken, Profilieren und Rückwärtsspinnen.Es zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Effizienz, gute Oberflächengüte, Materialeinsparung und niedrige Produktionskosten aus.Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von Beleuchtung, Autoteile, Luftfahrtkomponenten, Kochgeschirr, Eisenwaren und Rohrverbindungsstücke.

    CNC-Metalldrückmaschinen
  • CNC-Wälzfräsmaschinen

    CNC-Wälzfräsmaschine ist eine hochpräzise Spezialwerkzeugmaschine, die speziell für die Zahnradbearbeitung eingesetzt wird.Es verwendet ein computergesteuertes numerisches Steuerungssystem und ein Wälzfräswerkzeug zum kontinuierlichen Schneiden von Zahnrädern an zylindrischen oder konischen Werkstücken.Es kann verschiedene Zahnräder bearbeiten, wie zum Beispiel Stirnräder, Schrägverzahnungen, Schneckenräder, Kettenräder und Keilwellen mit hoher Präzision und hoher Effizienz.Es beinhaltet stabile Leistung, hohe Bearbeitungsgenauigkeit, hoher Automatisierungsgrad, einfache Bedienung und starke Vielseitigkeit.Es findet breite Anwendung in Automobil-, Maschinenbau-, Luft- und Raumfahrt-, Getriebe-, Motorrad- und allgemeine Getriebeindustrie.

    CNC-Wälzfräsmaschinen
  • Wälzfräsmaschine

    Finden Sie zuverlässige Wälzfräsmaschinen direkt vom chinesischen Hersteller. Wir bieten Standard- und CNC-Wälzfräsmaschinen für die Zahnradfertigung. Gleichbleibende Qualität, wettbewerbsfähige Preise ab Werk. Detaillierte Parameter und Katalog finden Sie hier.

    Wälzfräsmaschine
  • Bohrmaschinen

    Bohrmaschine ist eine einfache Werkzeugmaschine, die hauptsächlich zum Bohren von Löchern in Metall oder anderen festen Werkstoffen verwendet wird.Es kann Operationen durchführen wie zum Beispiel Bohren, Reiben, Ausbohren, Senken, Gewindeschneidenund punktgerichtet.Aufgrund seiner einfachen Struktur, der leichten Bedienbarkeit und der breiten Anwendbarkeit findet es breite Anwendung im Maschinenbau, in der Hardwareverarbeitung, im Formenbau, in der Automobilwartung und in verschiedenen Montageindustrien.

    Bohrmaschinen
  • VMC-Bearbeitungszentrum

    CNC-Bearbeitungszentren sind hochpräzise, ​​automatisierte Werkzeugmaschinen, die Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Ausdrehen und weitere Bearbeitungsprozesse in einer Aufspannung vereinen. Ausgestattet mit einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) und fortschrittlichen CNC-Systemen bieten sie außergewöhnliche Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Effizienz für die Fertigung komplexer Bauteile. Unsere Bearbeitungszentren finden breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Formenbau-, Maschinenbau- und Feinmechanikindustrie und zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise, stabile Leistung und flexible Konfigurationsmöglichkeiten aus, um unterschiedlichsten Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

    VMC-Bearbeitungszentrum
  • CNC-Portalfräsen

    Die CNC-Portalfräsmaschine verfügt über eine Portalrahmenkonstruktion mit extrem großem Bearbeitungshub und hoher Gesamtsteifigkeit. Sie ist spezialisiert auf die Schwerzerspanung und hochpräzise Bearbeitung großer und übergroßer Werkstücke und findet breite Anwendung in der Schwerindustrie, im Maschinenbau und im Formenbau.

    CNC-Portalfräsen

Beliebte Produkte

Unsere CNC-Maschinen vereinen fortschrittliche CNC-Steuerung, eine hochsteife Struktur und intelligente Bedienung, um höchste Präzision, Effizienz und Stabilität für alle Ihre Produktionsanforderungen zu gewährleisten.

Über uns

Über uns

Kingston Machine Tools Group – wir sind stolz auf unsere Innovationsfähigkeit.

   Jiangsu Kingston Machine Tools Group Co., LtdExportorientiertes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Industriemaschinen integriert.10+Genossenschaftsfabriken60+Exportländer50 Millionen+Geschätzter Umsatz 2025 (CNY)Wer wir sindSich auf über verlassen 10 stabile kooperative VerarbeitungsbetriebeKingston verfügt über eine hohe Produktionskapazität und genießt einen deutlichen Wettbewerbsvorteil. Wir setzen auf technologische Innovation und fördern die intelligente und grüne Entwicklung von Industriemaschinen, die sich der Bereitstellung hochwertiger, energieeffizienter und umweltfreundlicher Produkte für Kunden weltweit verschrieben haben. Kernproduktportfolio CNC-Metalldrückmaschinen Wälzfräsmaschinen CNC-Drehmaschine & Vertikaldrehmaschine VMC- und Fräsmaschinen CNC-Portalfräszentrum Bohrmaschinen Laserschneidmaschinen Abkantpressen Blechbiegen WalzenAnwendungsbereiche: Industrielle Fertigung, Landmaschinen, Automobilteile und kundenspezifische Sonderproduktionslinien.Globale MarktpräsenzKingston hat ein starkes Entwicklungspotenzial bewiesen. Unsere Produkte werden in über [Land/Region einfügen] exportiert. 60 Länder einschließlich der Vereinigten Staaten, Mexiko, Kolumbien, Dubai, Saudi-Arabien, Ghana, Äthiopien, Indien, Singapur und Thailand.Wachstumskurve: Der Jahresumsatz überstieg 20 Millionen Yuan im Jahr 2024 und wird voraussichtlich erreichen 50 Millionen Yuan im Jahr 2025. OEM- und ODM-LösungenWir freuen uns über OEM- und ODM-Aufträge. Ob Sie ein Produkt aus unserem Katalog auswählen oder technische Unterstützung für Ihre Anwendung benötigen – sprechen Sie mit unserem Kundenservice über Ihre Beschaffungsanforderungen. Serviceverpflichtung✔ Einjährige Teilegarantie✔ Unbegrenzter technischer Support✔ Schneller und sicherer Versand   
  • Anpassungsmöglichkeiten

    Anpassungsmöglichkeiten

    Personalisierte Lösungen für vielfältige Anforderungen verfügbar

  • 20 Jahre Exporterfahrung

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    Ausgereifte Lieferkette mit weltweit vertriebenen Produkten

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  • Professionelle Stärke

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    Integrierte Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Kundendienst

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UNTERNEHMENSNACHRICHTEN

Wir sind ein professioneller Hersteller von Industriemaschinen mit Fokus auf Forschung und Entwicklung, kundenspezifische Lösungen und umfassenden Service. Unsere Unternehmensnachrichten beleuchten unsere technologischen Innovationen, Produktverbesserungen und unsere zuverlässige Servicequalität. Erfahren Sie mehr über unsere Expertise und unsere langfristige Entwicklung in der globalen Maschinenbauindustrie.
  • Jiangsu Kingston konzentriert sich auf die Lieferung von Fräsmaschinen und stärkt damit die globale Metallbearbeitung.

    Jiangsu Kingston konzentriert sich auf die Lieferung von Fräsmaschinen und stärkt damit die globale Metallbearbeitung.

    Jiangsu Kingston Machinery Co., Ltd., ein professioneller Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen für den Außenhandel, konzentriert sich seit jeher auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von hochwertige FräsmaschinenKürzlich wurde unser gesamtes Sortiment an Fräsmaschinen umgestellt, einschließlich Vertikalmaschine, horizontale Maschine, Universalmaschineund Turmtypen erfreuen sich weltweit großer Beliebtheit dank ihrer zuverlässigen Laufleistung, einfachen Bedienung und ihres hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnisses.Wir verbessern kontinuierlich die Produktdetails und optimieren die interne Konfiguration, um ausländischen Käufern noch praktischere und benutzerfreundlichere Bearbeitungsmaschinen anzubieten. Dank unserer eigenen Fertigungswerkstatt und des durchgängigen Produktionsablaufs können wir die Produktqualität präzise kontrollieren und die Produktionsplanung flexibel gestalten. Darüber hinaus bieten wir kundenspezifische Anpassungen an, die auf die jeweiligen Einsatzbedingungen und Bearbeitungsanforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind.Im aktuellen Marktumfeld erfreuen sich praktische und langlebige Allzweck-Werkzeugmaschinen bei Abnehmern weltweit zunehmender Beliebtheit. Jiangsu Kingston wird seine Produktpalette an Polier- und Fräsmaschinen fortsetzen, eine stabile Produktionsleistung und zuverlässige Produktqualität gewährleisten und seinen Partnern weltweit eine partnerschaftliche und effiziente Zusammenarbeit bieten, um so einen Mehrwert für die tägliche Produktion und Bearbeitung zu schaffen.

    May 19,2026
  • Präzisionsfertigungslösungen von Jiangsu Kingston Machine Tool

    Präzisionsfertigungslösungen von Jiangsu Kingston Machine Tool

    Das Präzisionsdrehen stellt den Kernprozess der mechanischen Fertigung dar. Jiangsu Kingston Machine Tool Co., Ltd. Wir sind spezialisiert auf Hochleistungsdrehmaschinen, darunter manuelle, CNC- und Vertikaldrehmaschinen. Unser Unternehmen vereint traditionelle Fertigungskompetenz mit fortschrittlichen digitalen Technologien, um die stabile Versorgung globaler Industrieketten mit Präzisionsbauteilen zu gewährleisten.Manuelle Universal-Drehmaschinen Sie sind weiterhin unverzichtbare Ausrüstung in zahlreichen industriellen Anwendungen und bieten operative Flexibilität sowie präzise Steuerungsmöglichkeiten für die kundenspezifische Einzelteilbearbeitung. Bei der Fertigung unserer manuellen Drehmaschinen legen wir besonderen Wert auf die Verschleißfestigkeit der Bettführungen und die Rotationsgenauigkeit der Spindelstöcke. Jede Einheit durchläuft vor der Auslieferung strenge Einlauftests, um eine optimale Bewegungssteuerung und damit einen reibungslosen, stabilen und präzisen Betrieb zu gewährleisten.Als Antwort auf die Entwicklung der digitalen Fertigung bietet unsere CNC-Drehmaschinenreihe zuverlässige Unterstützung für die Serienfertigung mit hohen Präzisionsanforderungen. Diese Maschinen zeichnen sich durch hohe Wiederholgenauigkeit und die Bearbeitung komplexer Profile aus. Die Positioniergenauigkeit über den gesamten Hub wird routinemäßig mittels Laserinterferometern überprüft. Ausgestattet mit hochpräzisen Kugelgewindetrieben und Servoantrieben erfüllen die Modelle stets strenge Toleranzvorgaben und stärken so die Wettbewerbsfähigkeit industrieller Anwender.Unser Unternehmen bietet auch CNC-Metalldrückmaschinen zur Herstellung von hohlen, symmetrischen Bauteilen für Branchen wie die Hardware-, Kochgeschirr- und Luft- und Raumfahrtindustrie an. Die Anlagen verfügen über hochentwickelte Steuerungssysteme mit Teach-in-Programmierfunktionen zur Steigerung der Betriebseffizienz. Unsere aktuellen Produktionsprozesse sind auf die Optimierung des Materialverbrauchs ausgerichtet und unterstreichen damit unser Engagement für eine nachhaltige Fertigung.Darüber hinaus unser Wälzfräsmaschinen Sie ermöglichen eine hocheffiziente und hochpräzise Zahnradbearbeitung. Die für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ausgelegten Maschinen gewährleisten exakte Zahnprofile für Stirn- und Schrägverzahnungen und erfüllen damit die kritischen Anforderungen in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. Die langfristige thermische Stabilität der Werkzeugmaschinenstruktur wird kontinuierlich überwacht, um die Maßhaltigkeit auch bei längeren Produktionsläufen sicherzustellen.Von robusten Vertikaldrehmaschinen für die Bearbeitung großer Durchmesser bis hin zu automatischen Wälzfräsmaschinen für die Präzisionszahnradfertigung – unser Unternehmen legt stets Wert auf optimale Produktionsprozesse, höchste Produktqualität und exzellenten Kundenservice. Ohne konkrete Transaktionsdetails preiszugeben, möchten wir betonen, dass wir höchste Fertigungsstandards und kontinuierliche Verbesserung gewährleisten. Jiangsu Kingston Machine Tool Co., Ltd. hat sich der Entwicklung und Produktion von Hochleistungswerkzeugmaschinen verschrieben, um den Fortschritt der globalen Fertigungsindustrie zu unterstützen.

    May 12,2026
  • Jiangsu Kingston schließt Exportverpackung für Drehmaschinen ab

    Jiangsu Kingston schließt Exportverpackung für Drehmaschinen ab

    Jiangsu Kingston Machinery Co., Ltd. hat kürzlich die Exportverpackung mehrerer Drehmaschinen erfolgreich abgeschlossen. Um Risiken wie Vibrationen, Feuchtigkeit und Stapeldruck während des internationalen See- und Landtransports zu minimieren, implementierte das Unternehmen für jede Drehmaschine ein umfassendes Verfahren, das von der Reinigung und dem Rostschutz bis hin zur mehrlagigen Polsterverpackung reichte. Das Verpackungsteam verwendete hochfeste, feuchtigkeitsbeständige Folie, umweltfreundliche Trockenmittel und maßgefertigte, verstärkte Holzkisten. Diese bieten eine mehrpunktige Vibrationsdämpfung für die kritischen Komponenten und gewährleisten so, dass die Drehmaschinen während des multimodalen Langstreckentransports vor Verschiebungen, Rost und Stößen geschützt sind. Alle verpackten Maschinen haben Fall- und Vibrationssimulationstests vor dem Versand bestanden und werden in einwandfreiem Zustand an die Kunden im Ausland ausgeliefert.Das Hauptsortiment an Drehmaschinen des Unternehmens umfasst horizontale, vertikale und Multifunktionsmodelle mit einer umfassenden Auswahl an Bearbeitungsbereichen und Spindeldrehzahlkonfigurationen für vielfältige Anforderungen in der Metallbearbeitung – von Präzisionswellenkomponenten bis hin zu scheibenförmigen Teilen. Die Maschinen zeichnen sich durch eine benutzerfreundliche Steuerung mit intuitiver Benutzeroberfläche aus, die es auch Anfängern ermöglicht, die Maschine nach kurzer Einarbeitung zu bedienen und so die Einstiegshürde deutlich zu senken. In Verbindung mit einem stabilen Spindelantriebssystem ermöglicht die Maschine sowohl das effiziente Präzisionsdrehen kleiner Teile als auch die Serienfertigung von Bauteilen in Standardgrößen. Sie findet breite Anwendung in Branchen wie der Automobilzulieferindustrie, dem Formenbau und dem Maschinenbau und trägt effektiv zur Steigerung der Bearbeitungseffizienz und der Ausbeute bei.Jiangsu Kingston Machinery betreibt eine eigene Außenhandelsplattform und beschäftigt ein professionelles Verpackungs- und Auftragsverfolgungsteam mit langjähriger Erfahrung in der internationalen Logistik. Wir bieten umfassende Unterstützung beim Transport von Drehmaschinen – von der Vorversandkontrolle und Exportverpackung bis hin zur Zollabfertigung und dem Versand. Als Direktvertriebspartner arbeiten wir direkt mit unseren ausländischen Kunden zusammen. Dadurch entfallen Zwischenhändler, und wir gewährleisten kontrollierbare Qualität und wettbewerbsfähige Preise. Darüber hinaus wird jedem Auftrag ein fester Projektmanager zugewiesen, der den Produktionsfortschritt, den Verpackungsstatus und die Logistikmeilensteine ​​während des gesamten Prozesses überwacht und unsere Kunden regelmäßig per Bild oder Video auf dem Laufenden hält. So können unsere ausländischen Kunden vertrauensvoll einkaufen, sorgenfrei handeln und sich auf unseren Kundendienst verlassen. 

    Apr 20,2026

Firmenvideo

Die Universaldrehbank ist ein Klassiker manuelle horizontale Drehmaschine Für die Metallbearbeitung. Ausgestattet mit einem drehbaren Verbundschlitten, unterstützt sie Drehen, Plandrehen, Kegeldrehen, Einstechen, Abstechen und das Schneiden verschiedener Gewindearten. Weit verbreitet in Reparaturwerkstätten, Prototypenwerkstätten, technischen Schulen sowie in der Einzel- und Kleinserienfertigung.HauptmerkmaleRobustes Gusseisenbett, hohe Steifigkeit und gute Vibrationsfestigkeit.Spindelstock mit präziser Zahnradübersetzung, stabiler Spindellauf.Drehbarer Verbundschlitten für die Kegelbearbeitung.Unterstützt metrisches, zölliges, Modul- und DP-Gewindeschneiden.Reitstock für die Zentrierstütze, Bohr- und Reibarbeiten.Einfache Bedienung und geringe Wartungskosten, keine Programmierung erforderlich.HauptverarbeitungskapazitätAußen- und InnendrehenKonfrontiertKegeldrehenGrooving & part offMetrisches / Zoll / Modul / DP GewindeschneidenBohren, Ausbohren, AufreibenAnwendungGeeignet für Wellen, Hülsen und Drehteile im Maschinenbau, der Automobilindustrie und der Hydraulik. Ideal für Wartungsarbeiten, Einzelanfertigungen, Prototypenbau und Schulungszwecke.
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Radialbohrmaschine Sie ist eine der am weitesten verbreiteten Bohrmaschinen in Fertigungsbetrieben. Bekannt ist sie für ihre flexible Radialarmkonstruktion, die sie ideal für große Werkstücke und Mehrpositionsbohrungen macht. Sie findet breite Anwendung beim Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Senken und Plandrehen.HauptstrukturSockel: Robuste Unterkonstruktion für stabile Bearbeitung.Säule: Doppelsäulenkonstruktion, um 360° drehbar.Radialarm: Bewegt sich auf und ab, schwenkt um die Säule.Spindelkopf: Bewegt sich horizontal auf dem Arm zur präzisen Positionierung.Werkbank / Spannvorrichtung: Dient zum sicheren Fixieren von Werkstücken.Hauptvorteil: Dreifache Verstellbarkeit (Drehung, Anheben, horizontale Bewegung) – schwere Werkstücke müssen nicht häufig bewegt werden.Funktionen & AnwendungenBohren: Durchgangslöcher, Sacklöcher in Stahl, Gusseisen, Edelstahl.Aufreiben: Verbessert die Lochgenauigkeit und die Oberflächengüte.Gewindeschneiden: Bearbeitung des Innengewindes.Senken & Planen: Anfasen und Endenbeschneiden.Anwendungsbereich: Große Kisten, Rahmen, Formen, Flansche und schwere Teile.ArbeitsablaufSchmierung, Klemmung und Sicherheitsvorrichtungen prüfen.Spannen Sie das Werkstück fest ein.Stellen Sie die Armhöhe, die Drehung und die Spindelposition ein.Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit einstellen.Beginnen Sie mit dem Bohren, kehren Sie dann zurück und lösen Sie die Klemme.Nach Gebrauch reinigen und ausschalten.SicherheitsregelnTragen Sie eine Schutzbrille; tragen Sie KEINE Handschuhe in der Nähe von rotierenden Teilen.Vor der Bearbeitung müssen Arm und Spindelkopf stets arretiert werden.Die Maschine darf nicht überlastet werden.Bei ungewöhnlichen Geräuschen oder Vibrationen sofort anhalten.Gängige ModelleZ3050×16: Maximaler Bohrdurchmesser 50 mm.Z3063×20: Maximaler Bohrdurchmesser 63 mm.Z3080×25: Maximaler Bohrdurchmesser 80 mm.Die Auswahl erfolgt nach Lochgröße, Werkstückgewicht und Material.
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Das JSkinston SL-400 Schrägbett Das Drehzentrum ist eine Hochleistungs-CNC-Drehmaschine, die für präzise Metalldrehbearbeitungen entwickelt wurde. Dank ihrer robusten, um 45° geneigten Bettkonstruktion bietet diese CNC-Drehmaschine eine hervorragende Spanabfuhr und gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit für Wellenteile, Scheibenkomponenten und komplexe Drehteile.Ausgestattet mit einer zuverlässigen Hochleistungsspindel, ermöglicht die SL400 das kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsschneiden von Aluminium, Stahl, Edelstahl, Legierungen und anderen Metallen. Kunden können gängige CNC-Steuerungssysteme wie FANUC, SIEMENS und SYNTEC wählen, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Die Werkzeugmaschine lässt sich mit hydraulischem Spannfutter, Revolver, Reitstock und automatischen Zuführeinrichtungen für eine automatisierte Fertigung konfigurieren.Weit verbreitet in der Automobilindustrie, der Hydraulikverschraubung, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, dem Formenbau und im allgemeinen Maschinenbau. Die integrierte, geschlossene Bauweise reduziert effektiv Geräusche und Kühlmittelspritzer und erfüllt moderne Umweltstandards in der Fertigung. Mit ihrer robusten Gussstruktur, optimierten Dynamik und langen Lebensdauer ist die SL-400 eine ideale, kostengünstige Lösung für Drehereien mit mittlerer und hoher Präzision.Häufig gestellte FragenFrage 1: Was ist ein CNC-Drehzentrum mit Schrägbett?Ein Schrägbett-Drehzentrum ist eine CNC-Drehmaschine mit geneigtem Maschinenbett. Im Vergleich zu Flachbett-Drehmaschinen zeichnet es sich durch eine bessere Späneabfuhr, höhere Steifigkeit und einfacheres Werkstückladen aus und eignet sich daher besser für hochpräzises automatisches Drehen.Frage 2: Welche Werkstoffe kann die CNC-Drehmaschine SL-400 bearbeiten?Es kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Messing und verschiedene Legierungsmetalle bearbeiten und eignet sich sowohl für das Schruppen als auch für das Fertigdrehen.Frage 3: Welche Steuerungssysteme sind für den SL-400 optional?Wir unterstützen FANUC, Siemens, SYNTEC, LNC und andere gängige CNC-Systeme. Sie können je nach Ihren Arbeitsgewohnheiten und Ihrem Budget wählen.Frage 4: Kann dieses Drehzentrum mit einem automatischen Stangenvorschub ausgestattet werden?Ja. Die SL-400 verfügt über Installationsschnittstellen für Stangenzuführungen, Späneförderer und andere Automatisierungsperipheriegeräte, um eine unbeaufsichtigte automatische Produktion zu ermöglichen.
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MetallspinnmaschineDie auch als Drückdrehmaschine bekannte Drehmaschine ist eine spezielle Metallbearbeitungsmaschine zur Herstellung von rotierenden Hohlteilen.Beim Bearbeitungsprozess wird der Metallrohling auf der Spindel eingespannt und mit hoher Geschwindigkeit rotiert. Die rotierende Walze übt kontinuierlichen Druck auf die Oberfläche des Rohlings aus, wodurch das Metall entlang der vorgegebenen Kontur kontinuierlich plastisch verformt wird und so rotationssymmetrische, dünnwandige Werkstücke entstehen.HauptmerkmaleBreites BearbeitungsspektrumGeeignet für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Legierungen und andere Metallbleche. Es kann verschiedene rotierende Teile bearbeiten: konische Teile, halbkugelförmige Gehäuse, zylindrische Zylinder, Lampengehäuse, Lüfterabdeckungen, Küchenutensilien, Druckbehälterböden und vieles mehr.Ausgezeichnete FormqualitätEinmalige Umformung ohne Schweißnähte. Das fertige Werkstück zeichnet sich durch gleichmäßige Wandstärke, glatte Oberfläche und hohe Festigkeit aus.Flexible ProduktionGeeignet für die Kleinserienfertigung und die Massenproduktion. Im Vergleich zu Stanzformen werden die Entwicklungskosten erheblich reduziert und die Lieferzeit verkürzt.Stabile mechanische StrukturEin robustes Maschinenbett, eine hochbelastbare Spindelkonstruktion und ein hochpräzises Spinnwalzensystem gewährleisten einen stabilen Betrieb auch unter hoher Belastung und eine lange Lebensdauer.Typische AnwendungenBeleuchtungsindustrie, Küchenbeschläge, Autozubehör, Luft- und Raumfahrtteile, Lüftungsanlagen, Druckbehälter, dekorative Metallkomponenten, militärische Drehgehäuse und andere Branchen.Funktionsfähige ProdukteMetallschalen, halbkugelförmige Gehäuse, konische Düsen, Radabdeckungen, Reflektorgehäuse, Zylindergehäuse, Endkappen, Trichterteile.
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A Wälzfräsmaschine Die Wälzfräsmaschine ist die zentrale Werkzeugmaschine für die Zahnradbearbeitung. Sie nutzt einen Wälzfräser, um Zahnradzähne mittels des Wälzfräsverfahrens zu erzeugen. Dieses Verfahren wird häufig für die Massenfertigung von Stirnrädern, Schrägverzahnungen, Schneckenrädern und anderen zylindrischen Zahnrädern eingesetzt.KernvorteileHohe Verarbeitungseffizienz, ideal für die mittlere und große Serienfertigung von ZahnrädernStabile Bearbeitungsgenauigkeit, gleichbleibende ZahnprofilqualitätBreites Bearbeitungsspektrum, kompatibel mit verschiedenen Werkstücken aus Kohlenstoffstahl und legiertem StahlRobuste mechanische Konstruktion, lange Lebensdauer und einfache WartungAnwendungsgebieteWeit verbreitet in der Automobilgetriebeindustrie, im Maschinenbau, in der Metallurgie, in der Windkraft, im Textilmaschinenbau und in der allgemeinen Maschinenbauindustrie.FunktionsanzeigeWie im Video zu sehen ist, fertigt die Maschine hochpräzises Schrägverzahnungs-Wälzfräsen. Saubere Zahnoberfläche, gleichmäßige Zahnform, erfüllt die strengen Anforderungen an Übertragungsstabilität und Belastbarkeit.Benutzerdefinierte OptionenWir liefern konventionelle NC-Wälzfräsmaschinen und CNC-Wälzfräsmaschinen. Wir unterstützen verschiedene Werkstückdurchmesser, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
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Der Radialbohrmaschine Diese äußerst vielseitige Metallbearbeitungsmaschine findet breite Anwendung in Branchen wie dem Maschinenbau, dem Formenbau, dem Baumaschinenbau, dem Druckbehälterbau und der Hardwareindustrie. Sie ermöglicht eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen an allen Arten von Metallwerkstücken, darunter Bohren, Reiben, Ausdrehen, Gewindeschneiden und Planfräsen. Dank ihrer schwenk- und horizontal verschiebbaren Schwenkarmkonstruktion kann der Spindelkopf flexibel in seiner Bearbeitungsposition positioniert werden, wodurch ein häufiges Umpositionieren und erneutes Einspannen des Werkstücks entfällt. Sie eignet sich besonders gut für die Bearbeitung von Lochmustern in großen, schweren und unregelmäßig geformten Bauteilen, da sie die Werkzeugkomplexität deutlich reduziert und die Bearbeitungsflexibilität erhöht.KernvorteileFlexibler und effizienter BearbeitungswegDer Schwenkarm ist um 360° um die Säule drehbar, der Spindelkopf kann seitlich entlang der Führungsschienen des Schwenkarms bewegt werden, und die Spindel zeichnet sich durch einen stabilen Vorschub aus. Dies ermöglicht einen großen Bearbeitungsbereich; bei großen Werkstücken sind keine wiederholten Positionsanpassungen erforderlich, wodurch sich die Lade-, Entlade- und Positionierungszeiten verkürzen.Stabiles und zuverlässiges mechanisches AntriebssystemDie Maschine verfügt über einen robusten Gusseisenrahmen mit hoher Steifigkeit und ausgezeichneter Vibrationsdämpfung. Die Spindel ist mit einem Mehrganggetriebe mit großem Drehzahlbereich ausgestattet und eignet sich daher für die Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Stahl, Gusseisen und Aluminiumlegierungen. Hydraulische und mechanische Verriegelungsmechanismen fixieren Säule, Schwenkarm und Spindelkopf sicher, minimieren Vibrationen beim Schneiden und gewährleisten präzise Bohrungspositionierung.Einfache Bedienung, geeignet für die MassenproduktionDas zentrale Bedienfeld zeichnet sich durch ein übersichtliches Layout und intuitive Bedienelemente für Spindelvorschub, Drehzahländerung und Verriegelungsfunktionen aus. Es unterstützt den Wechsel zwischen manuellem und automatischem Vorschub und eignet sich somit sowohl für die präzise Prototypenfertigung einzelner Teile als auch für die Bearbeitung kleiner bis mittlerer Serien. Dank der kurzen Einarbeitungszeit ist es ideal für die Serienproduktion in Fertigungsbetrieben.Langlebig und pflegeleichtDank einer standardisierten, bewährten Konstruktion mit leicht austauschbaren Komponenten und einem umfassenden Schmiersystem zeichnet sich die Maschine durch eine geringe Ausfallrate im Langzeitbetrieb aus. Die routinemäßige Wartung ist einfach und die Wartungskosten sind überschaubar, wodurch sie sich als Standardausrüstung für Werkstätten etabliert hat.Typische AnwendungenFertigung von Werkstücken, die eine Mehrlochbearbeitung erfordern, wie z. B. Druckbehälterkomponenten, Strukturbauteile für Baumaschinen, Motorgehäuse, Formgrundplatten, Ventile und Rohrverbindungsstücke, Komponenten für Bergbaumaschinen und allgemeine Hardware-Ausrüstung.
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1. Definition der GrundausrüstungDer CK5250 CNC-Doppelständer-Vertikaldrehmaschine Die (nachfolgend „CNC-Vertikaldrehmaschine“ genannt) ist eine große, robuste vertikale CNC-Werkzeugmaschine mit einem maximalen Bearbeitungsdurchmesser von 5.000 mm. Sie dient als Kernausrüstung für die Bearbeitung von besonders großen, hochbelastbaren Teilen wie Scheiben und Ringen.2. Wichtigste StrukturmerkmaleDoppelständer-Querträger-Portalrahmen: Zwei starre Ständer links und rechts sind mit einem integrierten Querträger verbunden. Der Maschinenkörper wurde mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiert, was zu einer außergewöhnlichen Gesamtsteifigkeit führt. Er widersteht Verformungen unter hohen Schnittbelastungen und eignet sich daher sowohl für das Schruppdrehen mit großem Aufmaß als auch für das hochpräzise Schlichtdrehen;Zwei unabhängige CNC-Werkzeughalter: Je ein CK5250 CNC-Werkzeughalter auf jeder Seite (die blauen Gehäuse auf beiden Seiten des Bildes sind mit CK5250 gekennzeichnet). Diese ermöglichen die gleichzeitige Bearbeitung, was die Bearbeitungseffizienz deutlich verbessert, und können auch unabhängig voneinander für separate Bearbeitungsvorgänge eingesetzt werden;Drehtisch mit extra großem Durchmesser: Der runde Tisch am Sockel bietet eine hohe Tragfähigkeit und kann schwere Werkstücke mit einem Gewicht von mehreren zehn Tonnen einspannen. Der Tisch dreht sich mit hoher Präzision, um sowohl Innen- als auch Außenrunddrehen sowie Plandrehen durchzuführen;CNC-Systemsteuerung: Standardmäßig mit einem gängigen CNC-System für den Hausgebrauch ausgestattet (Siemens- oder Fanuc-Systeme optional erhältlich). Die X- und Z-Achse verfügen über Servoantriebe, und automatischer Vorschub, Gewindeschneiden und Konturierung gekrümmter Oberflächen lassen sich per CNC-Programmierung realisieren.3. BearbeitungsmöglichkeitenGeeignet für die Bearbeitung von Werkstücken aus Metallwerkstoffen wie Stahlguss, Schmiedestahl, Gusseisen und Edelstahl:Drehen von inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen und inneren und äußeren konischen OberflächenSchneiden von Werkstückendflächen, Stufenflächen und NutenBildung von Kreisbögen und RotationsflächenDrehen von Standard-Zylinder- und KegelgewindenDie Maschine erfüllt die beiden Anforderungen der Schruppbearbeitung – Materialabtrag mit hohen Schnittgeschwindigkeiten – und der Feinbearbeitung – Sicherstellung von Maßtoleranzen und Oberflächengüte.4. Wichtigste AnwendungsbranchenWird hauptsächlich zur Herstellung großer Bauteile für die Schwerindustrie verwendet:Windkraftindustrie: Flansche, Naben und Zahnkranzfüße für WindkraftanlagenBergbau / Metallurgie: Walzenendkappen, große Lagergehäuse, Räder für BergbaufahrzeugeBaumaschinen: Große Hydraulikzylinder-Endkappen, DrehkranzlagerringeBearbeitung von hochbelastbaren, scheibenförmigen Bauteilen für die Schiffbau-, Energieerzeugungs- und Verteidigungsindustrie5. Wichtigste Vorteile und HighlightsDie synchrone Bearbeitung mit zwei Werkzeughaltern steigert die Bearbeitungseffizienz im Vergleich zu vertikalen Drehmaschinen mit nur einem Werkzeughalter um über 40 %.Hochleistungsbett + hydrostatischer Drehtisch, der eine hohe Belastbarkeit, stabile Drehgenauigkeit und minimalen Präzisionsverlust bei längerem Gebrauch bietet;Modulares Strukturdesign für einfache Wartung; Fräsfunktionen und geschlossene Gitterwaagensysteme können bei Bedarf hinzugefügt werden;Geeignet für die unterschiedlichen Bedingungen in heimischen Schwerindustrie-Werkstätten, mit Staubbeständigkeit, Beständigkeit gegen Kühlmittelkorrosion und hoher Langlebigkeit.
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A CNC-Drehmaschine Die CNC-Drehmaschine ist eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Drehteilen, die durch die Integration von CNC-Steuerungstechnik in konventionelle Horizontaldrehmaschinen entwickelt wurde und zu den am weitesten verbreiteten Metallbearbeitungsmaschinen zählt. Ihre Kernlogik basiert auf dem CNC-System, das vorprogrammierte NC-Bearbeitungsprogramme speichert und ausführt. Dabei werden Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit, Werkzeugweg und Schnittvorgänge der Werkzeugmaschine automatisch gesteuert, um die Werkstückbearbeitung abzuschließen. Dies unterscheidet sie von konventionellen Drehmaschinen, bei denen die Vorschubbewegungen kontinuierlich manuell gesteuert werden müssen.I. Zentrale BetriebsprinzipienBei der Bearbeitung wird das Stangenmaterial oder der geformte Rohling vom Spindelfutter eingespannt und dreht sich mit der Spindel als Teil der Hauptdrehbewegung; das auf dem Werkzeughalter montierte Drehwerkzeug führt eine lineare Vorschubbewegung in axialer (Z-Achse) und radialer (X-Achse) Richtung aus, angetrieben von einem Servomotor.Das CNC-System liest die Koordinaten, die Spindeldrehzahl und die Schnittparameter aus dem Programm und steuert diese beiden Bewegungen in Echtzeit. Es koordiniert sich mit dem Werkzeug, um Bearbeitungsvorgänge auf rotierenden Flächen wie Außenkreisen, Innenbohrungen, Stirnflächen, Kegelflächen, Kreisbögen, Gewinden und Nuten durchzuführen. Einige fortschrittliche Modelle unterstützen angetriebene Werkzeuge und die C-Achsen-Indexierung, wodurch einfache Fräsbearbeitungen im Rahmen der Verbundbearbeitung möglich sind.II. Typische BauteileSpindeleinheitDie Spindel, bestehend aus Spindelmotor, Spindellagern und Spannfutter, erzeugt die primäre Schnittbewegung durch Rotation des Werkstücks. Die Rotationsgenauigkeit und die dynamische Auswuchtung der Spindel bestimmen direkt die Rundheit und Oberflächenrauheit des Werkstücks. Die Videoanlage ist mit einer hochpräzisen Spindel mit hoher Steifigkeit ausgestattet und eignet sich für kontinuierliche Hochgeschwindigkeits-Schneidprozesse.Bett und FührungswegeMan unterscheidet zwei Arten: Flachbett- und Schrägbett-Drehmaschinen. Die Schrägbett-Bauweise bietet eine überlegene Späneabfuhr, eine hohe Beständigkeit gegenüber Schnittvibrationen und ermöglicht das automatisierte Be- und Entladen; sie ist derzeit die gängigste Bauweise für Präzisions-CNC-Drehmaschinen.WerkzeughaltersystemDieses System dient zur Aufnahme verschiedener Drehwerkzeuge und umfasst Werkzeughalter und motorisierte Werkzeugrevolver. Der Werkzeughalter ermöglicht den automatischen Werkzeugwechsel und erfüllt somit die Anforderungen der kontinuierlichen Mehrprozessbearbeitung ohne manuelle Werkzeugwechsel.VorschubservosystemDieses System besteht aus einem Servoantrieb, einem Servomotor und einer Kugelumlaufspindel und steuert präzise die Positionierung und den Vorschub der X- und Z-Achse, wodurch die Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit der Werkzeugmaschine bestimmt werden.CNC-SteuerungssystemAls „Rechenzentrum“ der Werkzeugmaschine unterstützt es die G-Code-Programmierung, die grafische Simulation und die Parameterkompensation und ermöglicht so die Korrektur von Maßfehlern sowie die Speicherung und den Abruf von Programmen.Hilfssysteme zur Kühlung, Späneabfuhr und SchmierungDiese Systeme sind für die Kühlung des Schneidbereichs, die Entfernung von Metallspänen und die kontinuierliche Schmierung der beweglichen Teile verantwortlich und gewährleisten so den stabilen Betrieb der Werkzeugmaschine über längere Zeiträume.III. BearbeitungsmöglichkeitenCNC-Drehmaschinen bearbeiten hauptsächlich rotierende Teile:Wellen, Flansche, Hülsen, Gewindeteile und verschiedene unregelmäßige, rotierende, gekrümmte Oberflächenteile;Zu den Bearbeitungsverfahren gehören: Außendrehen, Innenbohren, Plandrehen, Anfasen, Einstechen, Abstechen, metrisches/zölliges Gewindeschneiden und Formen von Kreisbogenflächen.IV. Technische MerkmaleHohe BearbeitungskonstanzSobald ein Programm fehlerfrei ist, weisen die in Serien gefertigten Werkstücke nur minimale Maßabweichungen auf, wodurch menschliche Fehler aufgrund von Unterschieden im Können der Bediener herkömmlicher Drehmaschinen ausgeschlossen werden.Hervorragende Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer KonturenDurch den Einsatz von CNC-Interpolation kann die Maschine kontinuierliche Bögen und komplexe gekrümmte Rotationskonturen bearbeiten, die auf manuellen Drehmaschinen schwer zu realisieren sind.Hoher AutomatisierungsgradIn Kombination mit einem Zuführer und einer Teileentnahmevorrichtung ermöglicht es die unbeaufsichtigte, kontinuierliche Bearbeitung und eignet sich daher für die Serienfertigung von Bauteilen.Gute FlexibilitätUm das zu bearbeitende Produkt zu ändern, muss lediglich das CNC-Programm ausgetauscht und die Werkzeuge geringfügig angepasst werden. Im Vergleich zu spezialisierten Umformmaschinen bieten CNC-Drehmaschinen deutliche Vorteile für die Fertigung kleiner Serien mit hoher Variantenvielfalt.V. AnwendungsgebieteCNC-Drehmaschinen sind in Branchen wie dem Präzisionsmaschinenbau, der Automobilteilefertigung, der Herstellung von Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, dem Baumaschinenbau, dem Formenbau, der allgemeinen Hardwarefertigung und der Fertigung von Teilen für medizinische Geräte weit verbreitet und bilden die grundlegende Kernausrüstung in Bearbeitungswerkstätten.
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Dies ist ein Hochleistungs-CNC-Horizontaldrehmaschine, speziell entwickelt für die Bearbeitung großer, extra langer rotierender Werkstücke.Ausgestattet mit einem robusten, integrierten Maschinenbett, hochsteifen Führungsbahnen, einem Spindelfutter mit großem Durchmesser und einem stabilen Reitstock, bietet die Maschine hervorragende Stabilität und kraftvolle Schneidleistung auch unter hoher Belastung.Die vollständig geschlossene Sicherheitskonstruktion reduziert effektiv Spritzer von Kühlschmierstoffen und Lärm und schafft so eine sicherere Werkstattumgebung.Es findet breite Anwendung bei der Bearbeitung von Walzenwellen, Hauptwellen für Windkraftanlagen, Schiffswellen, Hydraulikzylindern und anderen schweren Bauteilen in der Metallurgie, der Industrie für neue Energien, dem Schiffbau und dem Schwermaschinenbau.Unterstützung kundenspezifischer Arbeitslängen und Schwenkdurchmesser zur Erfüllung vielfältiger Kundenanforderungen.
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A CNC-Vertikalfräsmaschine ist eine der weltweit am häufigsten eingesetzten automatisierten Metallbearbeitungsmaschinen. Ihre vertikale Spindelanordnung, das intuitive digitale Steuerungssystem und die flexible Mehrachsenverfahrbarkeit machen sie ideal für die Präzisionsbearbeitung komplexer Teile in der Automobil-, Formen-, Luft- und Raumfahrt-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Im Gegensatz zu Portalfräsmaschinen, die für besonders große Werkstücke ausgelegt sind, zeichnen sich vertikale Bearbeitungszentren durch eine kompakte, hochsteife Bauweise aus, die Bearbeitungsgenauigkeit, Betriebseffizienz und Platznutzung optimal vereint und sich sowohl für die kundenspezifische Kleinserienfertigung als auch für die standardisierte Massenproduktion eignet.Kernstrukturelle Vorteile1. Vertikale Spindel mit hoher SteifigkeitDer vertikal angeordnete Spindelkopf sorgt für eine gleichmäßige vertikale Schnittkraft beim Fräsen, Bohren, Ausdrehen und Gewindeschneiden. Hochpräzise Spindeleinheiten ermöglichen hohe Drehzahlen bei minimalen Vibrationen und gewährleisten so eine glatte Werkstückoberfläche und gleichbleibende Maßtoleranzen. Der verstärkte Maschinensockel aus Gusseisen absorbiert Schnittstöße und verhindert Verformungen auch bei lang andauernder Schwerzerspanung.2. Intelligentes CNC-SteuerungssystemAusgestattet mit gängigen industriellen CNC-Systemen (FANUC, Mitsubishi, Siemens usw.) unterstützt die Maschine die automatische Programmbearbeitung, Offline-Programmierung und die Echtzeit-Anpassung der Schnittparameter. Bediener können digitale Bearbeitungszeichnungen direkt hochladen, und das System steuert automatisch Vorschubgeschwindigkeit, Spindeldrehzahl und Werkzeugwechsel, um manuelle Bedienungsfehler zu reduzieren und die technischen Anforderungen der Mitarbeiter zu senken.3. Wichtigste VerarbeitungskapazitätenCNC-Vertikalfräsmaschinen integrieren mehrere Bearbeitungsfunktionen in einer Einheit, um die Umformung von Metallwerkstücken in einem Arbeitsgang zu realisieren:Fräsen: Planfräsen, Seitenfräsen, Kontur- und Hohlraumfräsen für Stahl, Aluminium, Kupfer und LegierungenBohren & Ausdrehen: Präzisionslochbearbeitung, Stufenloch- und Tieflochbohrungen für mechanische MontageteileGewindeschneiden: Automatische Bearbeitung von Innengewinden für BolzenlöcherAnfasen & Gravieren: Kantenentgraten, Teilemarkierung und FormoberflächengravurDurch einmaliges Spannen werden alle oben genannten Prozesse abgeschlossen, wodurch die Produktionszyklen verkürzt und die Qualifizierungsrate der Endprodukte erhöht wird.Breites Anwendungsgebiet in verschiedenen BranchenFormenbauKunststoff-Spritzgussformen, Druckgussformen, Stanzformen für die präzise Bearbeitung von Kavitäten und KernenAuto- und Motorradteile: Motorkomponenten, Bremsenteile, Getriebegehäuse und kleine FahrgestellstrukturteileLuft- und Raumfahrt & Neue EnergienLeichtmetall-Strukturteile, Rahmen für neue Energiebatterien, Kleinzubehör für WindkraftanlagenAllgemeine mechanische HardwareFlansche, Ventilgehäuse, Vorrichtungen, Strukturrahmen für AutomatisierungsanlagenElektronische PräzisionsbauteileGehäuse für Kommunikationsgeräte, Halbleiterbauteile mit hohen Anforderungen an die OberflächengüteWichtigste Vorteile für KäuferÜberragende BearbeitungspräzisionStabile, wiederholbare Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich, die strenge Toleranzvorgaben für hochwertige Fertigteile erfüllt.Starke Materialverträglichkeit: Geeignet zur Verarbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing, Graphit und technischen KunststoffenNiedrige langfristige BetriebskostenAutomatischer Werkzeugwechsel und intelligente Schnittsteuerung reduzieren den Arbeitsaufwand und Materialverschwendung; die robuste Maschinenkonstruktion verlängert die LebensdauerAnpassungsunterstützungVerfahrweg, Spindelleistung, Werkzeugmagazinkapazität und Achsenanzahl können individuell an die Werkstückgröße und Bearbeitungsanforderungen des Kunden angepasst werden. Umfassende Parameterberichte inklusive Nettogewicht, Bruttogewicht und Verpackungsvolumen werden für die Logistikplanung bereitgestellt.ZusammenfassungAls grundlegendes Präzisionsbearbeitungsgerät ist die CNC-Vertikalfräsmaschine in der Fertigung mittelgroßer bis kleiner Präzisionsteile unverzichtbar. Dank ihrer robusten mechanischen Konstruktion, intelligenten digitalen Steuerung und multifunktionalen integrierten Bearbeitung bietet sie Herstellern in allen Bereichen der Metallverarbeitung gleichbleibende Genauigkeit und hohe Effizienz. Ob Formenbau, Automobilzulieferer oder Produktionsstätte für Komponenten neuer Energien – eine optimal konfigurierte CNC-Vertikalfräsmaschine steigert Ihre Bearbeitungskapazität und Wettbewerbsfähigkeit deutlich.
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Universal-Drehmaschine, manuelle horizontale Drehmaschine für die Metallbearbeitung

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Vollständiger Leitfaden für Radialbohrmaschinen

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Präzisions-Drückformanlage für Metallverarbeitung

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CK5250 CNC Doppelständer JSkinston Schwerlast-Vertikaldrehmaschine

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CNC-Vertikalfräsmaschine: Präzisionskernausrüstung für die moderne Metallbearbeitung

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