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Radialbohrmaschine zum Bohren und Gewindeschneiden großer Werkstücke

Arm Drilling Equipment for Metal Processing

Precision Drilling & Tapping Tool for Industrial Use

Durable Cast-Iron Industrial Drilling Equipment

Industrial Grade Drill for Large Metal Workpieces

Radialbohrmaschine zum Bohren und Gewindeschneiden großer Werkstücke

Die Radialbohrmaschinen von Kingston (u. a. die Modelle Z3050×16/I, Z3063×20/I, Z3080×25/I und Z30100×31) sind robuste Metallbearbeitungsmaschinen für präzise Bohr-, Gewindeschneid- und Ausdreharbeiten. Jedes Modell verfügt über einen um 360° schwenkbaren Arm, eine verstellbare Höhe und eine stabile Gusseisenkonstruktion, die auch bei großen Werkstücken in Werkstätten und Fabriken einen sicheren Stand gewährleistet.

Mit Optionen für manuellen/elektrischen Vorschub, mechanische/elektrische Positionierung und anpassbare Spannungseinstellungen eignen sich diese Radialbohrmaschinen für unterschiedlichste Produktionsanforderungen – von der Kleinteilbearbeitung bis zur Schwerindustrie. Die Radialbohrmaschinen von Kingston vereinen Langlebigkeit, Betriebseffizienz und Wirtschaftlichkeit und sind damit ideal für Fertigungsbetriebe, Maschinenbauunternehmen und metallverarbeitende Betriebe weltweit.

Bestellung (Mindestbestellmenge) :
1
Produktursprung :
China
Farbe :
Customized
Verschiffungshafen :
Shanghai
Lieferzeit :
30
Gewicht :
11Ton

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Merkmale

Radialbohrmaschine zum Bohren und Gewindeschneiden großer Werkstücke

1.Der Radialarm ist um 360 Grad drehbar und vertikal verstellbar, was eine flexible Positionierung für die Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlicher Größe und Form ermöglicht.

2.Die Maschine ist aus hochwertigem Gusseisen gefertigt und zeichnet sich durch hervorragende Stabilität und Langlebigkeit aus. Vibrationen werden bei Bearbeitungsvorgängen unter hoher Belastung reduziert.

3.Unterstützt sowohl manuelle als auch elektrische Zuführungsoptionen und bietet so ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Präzision (elektrisch) und Flexibilität (manuell), um den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.

4.Der verstärkte Arbeitstisch bietet eine hohe Tragfähigkeit (bis zu 5-10 Tonnen) und eignet sich zum Einspannen und Bearbeiten großer, schwerer Metallwerkstücke.

5. Integriert Bohr-, Gewindeschneid-, Ausdreh- und Reibfunktionen und dient somit als vielseitige Lösung für verschiedene Metallbearbeitungsaufgaben in Werkstätten.

6. Unterstützt standardmäßige 380-V-Drehstromversorgung und anpassbare Spannungen (220 V-480 V) und passt sich so den elektrischen Standards verschiedener Regionen weltweit an.

Spezifikation

	Einheit	z3080*25/I	z3050*16/I	z30100*31
Der maximale Bohrdurchmesser	mm	80	50	100
Abstand Spindelmitte zu Säule	mm	500-2500	370-1620	570-3180
Abstand Spindelnase zu Tisch	mm	550-2000	320-1220	750-2500
Spindelhub	mm	450	315	500
Spindelkegelbohrung	Morse	6	5	6#
Spindeldrehzahlbereich	U/min	16-1250	25-2000	8-1000
Spindeldrehzahlen		16	16	22
Spindelvorschubbereich	U/min	0,04-3,20	0,04-3,2	0,06-3,2
Spindelvorschub-Reihe		16	16	16
Tischgröße	mm	1000800500		1250800630
horizontaler Verfahrweg des Spindelstocks	mm	2000		2580
Hauptmotorleistung	Kw	7,5	4	15
Maschinengewicht ca.	Kg	11600	3500	20000
Abmessungen	mm	373014504025	250010602800	466016304525

Produktvorteile

Erweiterte Verarbeitungsanpassungsfähigkeit
Im Vergleich zu stationären Bohrmaschinen ermöglichen der um 360° schwenkbare Arm und die einstellbare Höhe die Bearbeitung größerer Werkstücke (bis zu 5-10 Tonnen) und komplexer Bearbeitungspositionen, wodurch die Notwendigkeit des Umpositionierens des Werkstücks reduziert wird.
Effizienz der Doppelzufuhr
Die robuste Gusseisenkonstruktion und der verstärkte Sockel minimieren Vibrationen bei hohen Belastungen und gewährleisten so eine höhere Präzision und reduzieren die Nachbearbeitungsrate der Werkstücke im Vergleich zu leichteren Alternativen.
Effizienz der Doppelzufuhr
Mit sowohl manuellen als auch elektrischen Zuführungsmodi bietet sie die perfekte Balance zwischen schnellem, präzisem elektrischem Betrieb (für Chargenverarbeitung) und flexibler manueller Steuerung (für Kleinserien- und kundenspezifische Verarbeitung) – vielseitiger als Maschinen mit nur einer Zuführung.
Niedrigere langfristige Betriebskosten
Verschleißfeste Bauteile (z. B. Führungsschienen, Spindel) und eine wartungsarme Konstruktion verlängern die Lebensdauer der Maschine und reduzieren die Reparatur- und Ersatzkosten im Vergleich zu minderwertigen Modellen.

Jiangsu KINGSTON MASCHINE WERKZEUGE GROUP CO.,LTD

Die Jiangsu Kingston Machine Tools Group hat sich vor 20 Jahren in der Metallverarbeitung einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1998 vermarkten, verkaufen, warten und betreuen wir Metallbearbeitungsmaschinen und Fördertechnikprodukte auf dem internationalen Markt. Um unseren Kunden ein flexibleres und qualitativ hochwertigeres Maschinensortiment für höchste Ansprüche zu bieten, haben wir intensiv recherchiert und die besten Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen weltweit kontaktiert. Dazu gehörte auch der weltweit größte Hersteller von Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, Abkantpressen und Blechwalzwerken. Gemeinsam fertigten wir Maschinen nach unseren Spezifikationen unter der Marke Kingston. Unser Maschinenportfolio umfasst Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen, Abkantpressen, Scheren, Walzwerke, Profilbiegemaschinen, Stanzmaschinen, Plasma- und Laserschneidanlagen sowie Drehmaschinen.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Ausgereifte und stabile Technologie
Mit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und CNC-Anlagen setzen wir auf ausgereifte und stabile Prozesse – von der Konstruktion über die Auswahl der Kernkomponenten bis hin zur Endmontage. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallrate und präzise Fertigung aus und erfüllen somit die Anforderungen der langfristigen Dauerproduktion. Das macht uns zum bevorzugten Partner für Kunden weltweit.
Unterstützung kundenspezifischer Lösungen
Wir bieten exklusive, kundenspezifische Lösungen, die auf die Werkstückspezifikationen, die Bearbeitungstechnologie, die Produktionskapazität und die Gegebenheiten vor Ort abgestimmt sind. Dazu gehören CNC-Systeme, Verfahrwege, Geschwindigkeiten, Werkzeugwechsler, Vorrichtungen und Automatisierungsmodernisierungen. Eine Maschine, eine Lösung – für mehr Effizienz, geringere Kosten und höhere Wettbewerbsfähigkeit.
Kompletter Kundendienst
Unser professionelles Kundendienst- und Technikteam bietet weltweit Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme, Schulungen und Wartung. Wir sind rund um die Uhr online erreichbar. Bei Geräteproblemen reagieren wir schnell, bieten zeitnahen technischen Support per Fernwartung und bei Bedarf Service vor Ort – für eine unterbrechungsfreie Produktion und sorgenfreien Betrieb.

Unsere Zertifizierung

Autorisierte Zertifizierungen, stabile und zuverlässige Qualität.

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Fabrikvorführung

Professionelle Produktionsbasis, Stärke in der Präzisionsfertigung

Heavy machinery Factory Exhibition cnc machine High-quality lathe

Verpackung und Versand

Sicherer und professioneller Transport, pünktliche Lieferung garantiert

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Häufig gestellte Fragen

1. Welche Werkstoffe kann die Radialbohrmaschine bearbeiten?

Es eignet sich zum Bohren, Gewindeschneiden und Ausdrehen von Eisenmetallen (Stahl, Eisen) und Nichteisenmetallen (Aluminium, Kupfer). und andere

gebräuchliche industrielle Metallwerkstoffe.

2.Ist der Radialarm für unterschiedliche Werkstückgrößen einstellbar?

Ja, der um 360° schwenkbare Arm und die verstellbare Höhe ermöglichen eine flexible Anpassung an verschiedene Werkstücke. Abmessungen

und Bearbeitungspositionen.

3.Welche Stromversorgungskonfigurationen unterstützt das Gerät?

Es unterstützt standardmäßigen 380-V-Drehstrom, und kundenspezifische Spannungen (220 V–480 V) können bereitgestellt werden. entsprechend regional

Anforderungen.

4.Wie hoch ist die Tragfähigkeit des Arbeitstisches?

Der industrietaugliche Arbeitstisch verfügt über eine hohe Tragfähigkeit (bis zu 5-10 Tonnen) und eignet sich für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke. 

Werkstücke.

5.Benötigt die Maschine eine professionelle Wartung?

Die routinemäßige Wartung ist einfach (z. B. Schmieren beweglicher Teile, Reinigen des Arbeitstisches), und wir stellen eine detaillierte Anleitung zur Verfügung. 

Wartung Anleitung für einfache Bedienung.

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Radialbohrmaschine

Teile einer Radialbohrmaschine

Radialbohrmaschine z3050x16

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