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KSTVS80-III CNC Vertikal-Spaltspinnmaschine Hohe Effizienz

3-Roller Vertical Splitting Spinning Machine

Vertical Integrated Splitting Spinning Machine

Vertical Spinning Machine With Split Function

Aluminum Vertical Splitting Spinning Equipment

KSTVS80-III CNC Vertikal-Spaltspinnmaschine Hohe Effizienz

Die CNC-Vertikal-Spaltschleudermaschine KSTVS80-III zeichnet sich durch einen kompakten Vertikalrahmen und ein 3-Achs-Servogestänge aus. Sie ermöglicht das kontinuierliche Spinnen und Spalten von Metallrohren und liefert dabei saubere Schnittkanten und präzise Maßtoleranzen. Ideal für die Serienfertigung verschiedener geteilter Rohrverbindungsstücke aus Aluminium, Stahl und Edelstahl.

Bestellung (Mindestbestellmenge) :
1
Produktursprung :
China
Farbe :
Customized
Verschiffungshafen :
Shanghai
Lieferzeit :
30

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KSTVS80-III CNC Vertikal-Spaltspinnmaschine Hohe Effizienz

Durch die vertikale Bauweise und die synchrone Drei-Achs-Servosteuerung ermöglicht diese Maschine das Umformen und präzise Trennen in einem einzigen Aufspannvorgang, wodurch zusätzliche Schneid- und Schweißprozesse entfallen. Der verstärkte Gussrahmen reduziert effektiv Umformschwingungen und gewährleistet einen gleichmäßigen Trennspalt. Die Maschine eignet sich für die Herstellung von Y- und T-förmigen Rohrteilen aus Aluminium-, Kohlenstoffstahl- und Edelstahlrohren. Programmierbare Umformbahnen, Überlastschutz und eine komfortable Programmspeicherung sorgen für stabile Maßgenauigkeit und höhere Produktionseffizienz bei der Fertigung von Automobilarmaturen, Rohrleitungsverbindern und Hardwarekomponenten.

Spezifikation

Projekt		Daten	Daten
Modellspezifikationen		KSTVS50-Ⅲ	KSTVS580-Ⅲ
Maximaler Werkstückdurchmesser		60 mm	200-500 mm
Hauptmotorleistung		30 kW	45 kW
Spindeldrehzahl		500 U/min	50-300 U/min
Spindelgetriebe		stufenlos	stufenlos
Route	X-Achse	100 mm	200 mm
	Y-Achse	100 mm	200 mm
	A-Achse	100 mm	500 mm
Biegestation		Drei-Stationen-Drehradrahmen	2+1
Teilen und schleudern Sie die Dicke des Materials	kohlenstoffarmer Stahl	6.0-150,0 mm	5.0-12mm
Kompressionswasserkühlung		Zirkulationswasserkühlung	Automatische wassergekühlte Schmierung
Warenlieferung		Automatische mechanische Zuführung	Horizontal symmetrisches 180-Grad-Doppelrotationsrad
Schmierung von Werkzeugmaschinen		Zentrale automatische Ölung	Zentrale automatische Ölung

Produktvorteile

Integrierte Spinn- und Teilungsfunktion
Vollständiges Formen und Teilen in einer einzigen Aufspannung, Reduzierung der Nachbearbeitung und Verkürzung des Produktionszyklus.
Vertikale stabile Strukturanordnung
Das Werkstück wird vertikal fixiert, was die Spannstabilität erhöht und ein bequemes Be- und Entladen ermöglicht.
3-Achsen-Servo-Verbundsteuerung
Die präzise Walzenbahnsteuerung garantiert eine gleichmäßige Wandstärke und saubere Spaltkanten.
Breites Anwendungsspektrum für Werkstücke
Geeignet für verschiedene Metallrohrrohlinge zur Herstellung von geteilten Verbindern und speziellen Drehteilen.

Jiangsu KINGSTON MASCHINE WERKZEUGE GROUP CO.,LTD

Die Jiangsu Kingston Machine Tools Group hat sich vor 20 Jahren in der Metallverarbeitung einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1998 vermarkten, verkaufen, warten und betreuen wir Metallbearbeitungsmaschinen und Fördertechnikprodukte auf dem internationalen Markt. Um unseren Kunden ein flexibleres und qualitativ hochwertigeres Maschinensortiment für höchste Ansprüche zu bieten, haben wir intensiv recherchiert und die besten Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen weltweit kontaktiert. Dazu gehörte auch der weltweit größte Hersteller von Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, Abkantpressen und Blechwalzwerken. Gemeinsam fertigten wir Maschinen nach unseren Spezifikationen unter der Marke Kingston. Unser Maschinenportfolio umfasst Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen, Abkantpressen, Scheren, Walzwerke, Profilbiegemaschinen, Stanzmaschinen, Plasma- und Laserschneidanlagen sowie Drehmaschinen.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Ausgereifte und stabile Technologie
Mit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und CNC-Anlagen setzen wir auf ausgereifte und stabile Prozesse – von der Konstruktion über die Auswahl der Kernkomponenten bis hin zur Endmontage. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallrate und präzise Fertigung aus und erfüllen somit die Anforderungen der langfristigen Dauerproduktion. Das macht uns zum bevorzugten Partner für Kunden weltweit.
Unterstützung kundenspezifischer Lösungen
Wir bieten exklusive, kundenspezifische Lösungen, die auf die Werkstückspezifikationen, die Bearbeitungstechnologie, die Produktionskapazität und die Gegebenheiten vor Ort abgestimmt sind. Dazu gehören CNC-Systeme, Verfahrwege, Geschwindigkeiten, Werkzeugwechsler, Vorrichtungen und Automatisierungsmodernisierungen. Eine Maschine, eine Lösung – für mehr Effizienz, geringere Kosten und höhere Wettbewerbsfähigkeit.
Kompletter Kundendienst
Unser professionelles Kundendienst- und Technikteam bietet weltweit Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme, Bedienungsschulungen und Wartung. Wir sind rund um die Uhr online erreichbar. Bei Geräteproblemen reagieren wir schnell, bieten zeitnahen technischen Support per Fernwartung und bei Bedarf Service vor Ort – für eine unterbrechungsfreie Produktion und sorgenfreie Nutzung.

Unsere Zertifizierung

Autorisierte Zertifizierungen, stabile und zuverlässige Qualität.

Certificate

Fabrikvorführung

Professionelle Produktionsbasis, Stärke in der Präzisionsfertigung

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Verpackung und Versand

Sicherer und professioneller Transport, pünktliche Lieferung garantiert

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Häufig gestellte Fragen

1. F: Was ist der Vorteil einer vertikalen Spaltspinnstruktur?

A: Die vertikale Anordnung eignet sich für Rohrrohlinge, da das Spalten, Aufweiten und Formen in einem kontinuierlichen Prozess erfolgen kann.

2. F: Welchen Nutzen hat die 3-Achs-Konstruktion für die Produktion?

A: Drei unabhängig voneinander gesteuerte Walzen führen Schneiden, Aufweiten und Formen synchron durch und verbessern so die Formgebungskonsistenz.

3. F: Welche typischen Produkte kann diese Maschine herstellen?

A: T-förmige Rohrabzweige, Y-förmige Teilstücke, Mehrwegeverbinder, Lüftungsrohre und spezielle Rohrkomponenten.

4. F: Welche Vorteile bietet das Verfahren im Vergleich zum Stanzen und Schweißen?

A: Integrale Formgebung ohne Schweißnaht, höhere strukturelle Festigkeit, bessere Luftdichtheit und weniger Nachbearbeitungsschritte.

5. F: Welche Metallwerkstoffe können verarbeitet werden?

A: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Messing und andere Kunststoffmetallrohre.

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