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Heim CNC-Metalldrückmaschinen

SK490/640 CNC-Drehmaschine zum Verengen von Gasflaschen

Electric metal spinning lathe
Iron spinning lathe
gsk servo spinning machine
Heavy duty spinner machine
high power metal spinning machine

SK490/640 CNC-Drehmaschine zum Verengen von Gasflaschen

Die CNC-Gaszylinder-Einzieh- und -Spinnmaschine SK490/640 ist eine speziell für die nahtlose Einzieh- und Umformung von Hochdruck-Gaszylinderhälsen entwickelte Warmspinnmaschine. Sie verfügt über ein robustes, einteilig gegossenes Bett, eine doppelte/dreifache Spinnrad-Auswuchtkonstruktion und ein vollautomatisches CNC-Servosteuerungssystem. Die Maschine ist speziell für das Einziehen, Schulterformen und die gleichmäßige Wandstärkenverstärkung von Gaszylindern aus Stahl und Aluminiumlegierungen wie Wasserstoffspeicherflaschen, CNG-Zylindern, Sauerstoffflaschen, LPG-Tanks und industriellen Druckbehältern konzipiert.

Durch die Vermeidung von Schweißnähten am Flaschenhals mittels einmaligem Warmumformen verbessert diese Maschine die Luftdichtheit, den Berstdruck und die Dauerfestigkeit der Zylinder erheblich. Sie eignet sich sowohl für die Serienfertigung als auch für kundenspezifische Kleinserien und wird von Gasflaschenherstellern weltweit eingesetzt.

  • Bestellung (Mindestbestellmenge) :

    1
  • Produktursprung :

    China
  • Farbe :

    Customized
  • Verschiffungshafen :

    Shanghai
  • Lieferzeit :

    30
  • Gewicht :

    26Ton
Jetzt anfragen
 

Automatische Zylinderhalsbearbeitungsmaschine CNC-Walzen-Heißspinnmaschine

Metal spinning machine

Hauptanwendungsbranchen

1. Neue Energiespeicher: Wasserstofffahrzeugzylinder, Auskleidungen für Wasserstoffspeichertanks

2. Energiegas: CNG/LNG-Hochdruckstahlflaschen

3. Medizinische Industrie: Sauerstoff, Stickstoff, medizinische Gasflaschen

4. Allgemeine Industrie: Nahtlose Druckbehälter, Feuerlöscherbehälter

5. Metallurgie & Luft- und Raumfahrt: Große, rotierende Dünnwandbauteile aus Aluminiumlegierung

Spezifikation

 

Artikel

 

SK490

SK640

Bearbeitungsdurchmesserbereich

mm

490

640

Vorwärtslänge

mm

3000

3500

Klemmsystem

 

Scheibenfeder-Klemmeinheit

Scheibenfeder-Klemmeinheit

Klemmkraft

 

120

150

Vorschub

KN

90

110

CNC-System

KN

828D

828D

Leistung

KW

110

135

Heizmodus

 

Erdgas + Sauerstoff

Erdgas + Sauerstoff

Betriebsgewicht

kg

23000

26000

Produktvorteile

  • cnc Metal spinner
    Abdeckung beider Modelle
    Zwei Standardkonfigurationen passend für Zylinderrohlinge mit mittlerem und großem Durchmesser (490 mm / 640 mm Außendurchmesser). Kompatibel mit Rohrlängen bis zu 3200 mm und Wandstärken von 8–25 mm; deckt die meisten gängigen Spezifikationen für Industrie- und neue Energiegasflaschen ab.
  • metal spinning lathe
    Hohe Steifigkeit und ausgewogene Drehstruktur
    Horizontales, schweres Gussbett + symmetrische Mehrspindel-Spinnradanordnung, ausgeglichene Radialkraft beim Warmumformen, effektive Vibrationsreduzierung. Servohydraulischer Hochleistungsantrieb in X/Z-Richtung, Positioniergenauigkeit ≤ 0,04 mm, Wiederholgenauigkeit ≤ 0,02 mm, stabile Halskontur und gleichmäßige Wandstärkenkontrolle.
  • Spinning machine for metal
    Intelligentes CNC-Steuerungssystem
    Optionales industrielles CNC-System von Siemens/Haushaltsherstellern mit Touchscreen-Bedienung, Unterstützung für G-Code-Programmierung, Grafikimport und Teach-Modus. Integrierte Bibliothek mit speziellen Programmen zur Zylinderverjüngung; Parameterumschaltung per Mausklick für verschiedene Hals-, Bogen- und Schulterformen; geringe Bedienerfreundlichkeit.
  • Spinning machine for metal
    Präzisions-Heißspinn-Heizsystem
    Konfigurierbares Mittelfrequenz-Induktions- oder Flammenheizmodul mit Echtzeit-Temperaturüberwachung und automatischer Anpassung der Heizleistung zur Aufrechterhaltung einer stabilen Formtemperatur (350–450 °C). Vermeidet Überhitzung oder Rissbildung an Aluminium-/Stahlrohrrohlingen; Erfolgsquote beim ersten Formvorgang über 95 %.
Jiangsu  KINGSTON  MASCHINE  WERKZEUGE GROUP CO.,LTD
Die Jiangsu Kingston Machine Tools Group hat sich vor 20 Jahren in der Metallverarbeitung einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1998 vermarkten, verkaufen, warten und betreuen wir Metallbearbeitungsmaschinen und Fördertechnikprodukte auf dem internationalen Markt. Um unseren Kunden ein flexibleres und qualitativ hochwertigeres Maschinensortiment für höchste Ansprüche zu bieten, haben wir intensiv recherchiert und die besten Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen weltweit kontaktiert. Dazu gehörte auch der weltweit größte Hersteller von Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, Abkantpressen und Blechwalzwerken. Gemeinsam fertigten wir Maschinen nach unseren Spezifikationen unter der Marke Kingston. Unser Maschinenportfolio umfasst Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen, Abkantpressen, Scheren, Walzwerke, Profilbiegemaschinen, Stanzmaschinen, Plasma- und Laserschneidanlagen sowie Drehmaschinen.

 

 

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

  • # Ausgereifte und stabile Technologie
    Mit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und CNC-Anlagen setzen wir auf ausgereifte und stabile Prozesse – von der Konstruktion über die Auswahl der Kernkomponenten bis hin zur Endmontage. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallrate und präzise Fertigung aus und erfüllen somit die Anforderungen der langfristigen Dauerproduktion. Das macht uns zum bevorzugten Partner für Kunden weltweit.
  • # Unterstützung kundenspezifischer Lösungen
    Wir bieten exklusive, kundenspezifische Lösungen, die auf die Werkstückspezifikationen, die Bearbeitungstechnologie, die Produktionskapazität und die Gegebenheiten vor Ort abgestimmt sind. Dazu gehören CNC-Systeme, Verfahrwege, Geschwindigkeiten, Werkzeugwechsler, Vorrichtungen und Automatisierungsmodernisierungen. Eine Maschine, eine Lösung – für mehr Effizienz, geringere Kosten und höhere Wettbewerbsfähigkeit.
  • # Kompletter Kundendienst
    Unser professionelles Kundendienst- und Technikteam bietet weltweit Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme, Bedienungsschulungen und Wartung. Wir sind rund um die Uhr online erreichbar. Bei Geräteproblemen reagieren wir schnell, bieten zeitnahen technischen Support per Fernwartung und bei Bedarf Service vor Ort – für eine unterbrechungsfreie Produktion und sorgenfreie Nutzung.

Unsere Zertifizierung

Autorisierte Zertifizierungen, stabile und zuverlässige Qualität.

Certificate

 

Fabrikvorführung

Professionelle Produktionsbasis, Stärke in der Präzisionsfertigung

CNC metal spinning machineAutomatic metal spinning machineSiemens control metal spinning machinefanuc control metal spinning machine

 

Verpackung und Versand

Sicherer und professioneller Transport, pünktliche Lieferung garantiert

Multifunctional machine manufacturerHeavy machinery manufacturer

 

 

Häufig gestellte Fragen

  1. F: Warum wird es als Hochleistungstyp bezeichnet?
    A: Ausgestattet mit einem Hochleistungshydrauliksystem und einer starken Drehkraft, geeignet für die Umformung dickwandiger Stahlzylinder.
  2. F: Was sind die wichtigsten Vorteile?
    A: Vollautomatische CNC-Steuerung, einheitliche Halsgröße, glatte Oberfläche, keine Risse, hohe Ausbeute an Fertigprodukten.
  3. F: Handelt es sich um Heiß- oder Kaltrotation?
    A: Unterstützt ein stabiles Warmspinnverfahren und gewährleistet so eine hohe Festigkeit und Luftdichtheit der Zylindermündung.
  4. F: Wie hoch ist die Produktionseffizienz?
    A: Schnelle Formgebung, stabile Serienproduktion, ideal für Fabriken zur Massenproduktion von Gasflaschen.
  5. F: Welches Material kann verarbeitet werden?
    A: Spezialisiert auf Rohlinge für Gasflaschenrohre aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl.
  6. F: Unterstützt es kundenspezifische Zylindergrößen?
    A: Ja, der Spindeldurchmesser und die Einschnürungsparameter können gemäß den Zylinderspezifikationen des Kunden angepasst werden.

 

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