Integriertes CNC-Bearbeitungszentrum VMC1580 für die Präzisionsfertigung
Die VMC1580 ist auf langfristige, stabile Produktion und umfassende Prozessoptimierung ausgelegt und vereint bewährte Kernkomponenten mit benutzerfreundlichem Design. Jedes wichtige bewegliche Teil ist präzise kalibriert und geprüft, um einen reibungslosen Lauf, geringe Vibrationen und niedrige Geräuschentwicklung im täglichen Betrieb zu gewährleisten. Sie garantiert nicht nur einen dauerhaften und zuverlässigen Betrieb, sondern berücksichtigt auch Sicherheit, Umweltschutz und eine komfortable tägliche Bedienung. Damit ist sie eine kosteneffiziente High-End-Anlage für mittelständische und große Verarbeitungsbetriebe zur Erweiterung ihrer Produktionskapazität.
Spezifikation
Spezifikation | Einheit | VMC1580 (BT40) | VMC1580 (BT50) |
Dreiachsiges Linearführungsmodell | Dreiachsiges Linearführungsmodell |
Tischgröße | mm | 1700*800 | 1700*800 |
T-Nuten | - | 5-22-135 | 5-22-135 |
Maximale Tabellenlast | Kg | 1500 | 1500 |
Tischweg X | mm | 1500 | 1500 |
Tabelle Reise Y | mm | 800 | 800 |
Tischweg Z | mm | 700 | 700 |
Spindelnase zur Tischoberfläche | mm | 150-850 | 150-850 |
Spindelmitte zur Säulenoberfläche | mm | 850 | 850 |
Spindeldrehzahlbereich und Antriebsmethode | U/min | 12000 | 8000 |
Spindelkonus | / | BT40 | BT50 |
Spindeldurchmesser | mm | 120 | 155 |
Schnittvorschubgeschwindigkeit | mm/min | 1-12000 | 1-12000 |
X/Y/Z Eilganggeschwindigkeit | m/min | 20.20.2018 | 20.20.2015 |
Motorleistung X, Y, Z | m/min | 5,4/5,4/5,4 | 5,4/5,4/5,4 |
Magazinkapazität | T | 24 | 24 |
Magazintyp | | Scheibentyp | Scheibentyp |
Maximaler Werkzeugdurchmesser (ohne benachbarte Werkzeuge) | mm | φ80/130 | φ80/130 |
Regler | | Fanuc 0i MF3B | Fanuc 0i MF3B |
Spindelmotorleistung | Kw | 15.11. | 15/18,5 |
Positioniergenauigkeit | mm | ±0,005 | ±0,005 |
Wiederholgenauigkeit der Positionierung (JIS-Standard) | mm | ±0,004 | ±0,004 |
Nettogewicht | kg | 14500 | 14800 |
Gesamtgröße | mm | 4300*3200*3100 | 4300*3200*3100 |
Produktvorteile
1. Design mit extrem großen Strichen
Mit einem im Vergleich zu Standardmodellen weit erweiterten Arbeitshub hält sie extragroße Werkstücke, komplexe Strukturteile und übergroße Formen effizient fest und erfüllt damit voll und ganz die Anforderungen der Massenproduktion und der Großbearbeitung.
2. Robuste und hochsteife Konstruktion
Das integrierte, verdickte Gusseisenbett sowie die professionelle Spannungsarmglühung reduzieren effektiv die Schnittvibrationen und gewährleisten so eine perfekte Stabilität und Verformungsbeständigkeit auch bei langfristiger, intensiver Zerspanung.
3. Hohe Drehmoment- und Schneidleistung
Ausgestattet mit einer Hochleistungs-Hauptwelle und verbesserten Getriebeteilen, bietet sie eine gleichbleibend hohe Schnittkraft und bewältigt problemlos verschiedene hochharte Metallwerkstoffe sowie anspruchsvolle Schrupparbeiten.
4. Intelligente Steuerung und einfache Bedienung
In Kombination mit einem fortschrittlichen intelligenten CNC-System unterstützt es flexible Parametereinstellungen, automatische Programmausführung und Echtzeit-Fehlerwarnungen, wodurch die Bediener ihre Effizienz steigern und manuelle Fehler vermeiden können.
5. Umfassender Schutz & geringer Wartungsaufwand
Ein vollständiger Rundumschutz und ein automatisches Zentralschmiersystem reduzieren den Verschleiß der Komponenten und die Ölverschmutzung, vereinfachen die tägliche Wartung erheblich und senken die langfristigen Betriebskosten.
Jiangsu KINGSTON MASCHINE WERKZEUGE GROUP CO.,LTD
Die Jiangsu Kingston Machine Tools Group hat sich vor 20 Jahren in der Metallverarbeitung einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1998 vermarkten, verkaufen, warten und betreuen wir Metallbearbeitungsmaschinen und Fördertechnikprodukte auf dem internationalen Markt. Um unseren Kunden ein flexibleres und qualitativ hochwertigeres Maschinensortiment für höchste Ansprüche zu bieten, haben wir intensiv recherchiert und die besten Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen weltweit kontaktiert. Dazu gehörte auch der weltweit größte Hersteller von Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, Abkantpressen und Blechwalzwerken. Gemeinsam fertigten wir Maschinen nach unseren Spezifikationen unter der Marke Kingston. Unser Maschinenportfolio umfasst Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen, Abkantpressen, Scheren, Walzwerke, Profilbiegemaschinen, Stanzmaschinen, Plasma- und Laserschneidanlagen sowie Drehmaschinen.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Ausgereifte und stabile TechnologieMit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und CNC-Anlagen setzen wir auf ausgereifte und stabile Prozesse – von der Konstruktion über die Auswahl der Kernkomponenten bis hin zur Endmontage. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallrate und präzise Fertigung aus und erfüllen somit die Anforderungen der langfristigen Dauerproduktion. Das macht uns zum bevorzugten Partner für Kunden weltweit.
Unterstützung kundenspezifischer LösungenWir bieten exklusive, kundenspezifische Lösungen, die auf die Werkstückspezifikationen, die Bearbeitungstechnologie, die Produktionskapazität und die Gegebenheiten vor Ort abgestimmt sind. Dazu gehören CNC-Systeme, Verfahrwege, Geschwindigkeiten, Werkzeugwechsler, Vorrichtungen und Automatisierungsmodernisierungen. Eine Maschine, eine Lösung – für mehr Effizienz, geringere Kosten und höhere Wettbewerbsfähigkeit.
Kompletter KundendienstUnser professionelles Kundendienst- und Technikteam bietet weltweit Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme, Bedienungsschulungen und Wartung. Wir sind rund um die Uhr online erreichbar. Bei Geräteproblemen reagieren wir schnell, bieten zeitnahen technischen Support per Fernwartung und bei Bedarf Service vor Ort – für eine unterbrechungsfreie Produktion und sorgenfreie Nutzung.
Unsere Zertifizierung
Autorisierte Zertifizierungen, stabile und zuverlässige Qualität.
Fabrikvorführung
Professionelle Produktionsbasis, Stärke in der Präzisionsfertigung
Sicherer und professioneller Transport, pünktliche Lieferung garantiert
F: Was ist der Arbeitsweg des VMC1580?
A: Es verfügt über einen extra großen X/Y/Z-Verfahrweg und eignet sich daher für übergroße Werkstücke und die Bearbeitung großer Formen.
F: Ist die VMC1580 für schwere Schneidarbeiten ausgelegt?
A: Die robuste H300-Gusseisenkonstruktion und die verbreiterte Vierführungskonstruktion bieten eine extrem hohe Steifigkeit für das Schneiden schwerer Lasten.
F: Welche Spindel ist in der VMC1580 verbaut?
A: Ausgestattet mit der BT50 Hochleistungs-Hochdrehmomentspindel, stabile Leistung für harten Stahl und zähe Werkstoffe.
F: Wie hoch ist die Tischlastkapazität des VMC1580?
A: Der verstärkte, verdickte Arbeitstisch hält hohen Belastungen stand und erfüllt die Anforderungen an eine langfristige, kontinuierliche Bearbeitung.
F: Was sind die Hauptanwendungsgebiete des VMC1580?
A: Hauptsächlich für große Formen, Automobilteile, Maschinenbauteile und die schwere mechanische Bearbeitung.
