Engineering Workshops Professionelles 3-Achs-Bearbeitungszentrum VMC1370

Im Gegensatz zu herkömmlichen Bearbeitungsmaschinen vereint die VMC1370 fortschrittliche Getriebetechnik und intelligente Steuerungssysteme und erzielt so ein optimales Verhältnis zwischen Bearbeitungseffizienz und Präzision. Ihre optimierte Konstruktion reduziert Vibrationen bei hoher Belastung effektiv, während die verbesserten Schmier- und Wärmeableitungssysteme einen stabilen Langzeitbetrieb gewährleisten. Damit ist sie die ideale Wahl für die Serienfertigung und anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Spezifikation | Einheit | VMC1370 |
Tischgröße | mm | 1500*700 |
T-Nuten | - | 5-22-135 |
Maximale Tabellenlast | Kg | 1000 |
Tischweg X | mm | 1300 |
Tabelle Reise Y | mm | 700 |
Tischweg Z | mm | 700 |
Spindelnase zur Tischoberfläche | mm | 160-860 |
Spindelmitte zur Säulenoberfläche | mm | 740 |
Spindeldrehzahlbereich und Antriebsmethode | U/min | 8000 Riemenantrieb |
Spindelkonus | / | BT40 (opt. BT50) |
Spindeldurchmesser | mm | 150 |
Schnittvorschubgeschwindigkeit | mm/min | 1-10000 |
X/Y/Z Eilganggeschwindigkeit | m/min | 20.20.2018 |
Magazinkapazität | T | 24 |
Magazintyp | | Scheibentyp |
Maximaler Werkzeugdurchmesser (ohne benachbarte Werkzeuge) | mm | Φ80/150 |
Regler | | Fanuc 0i MF 3B |
Spindelmotorleistung | Kw | 15.11. (Opt. 15/18,5 kW) |
Positioniergenauigkeit (JIS-Standard) | mm | ±0,005 |
Wiederholgenauigkeit der Positionierung (JIS-Standard) | mm | ±0,004 |
Nettogewicht | kg | 11500 |
Gesamtgröße | mm | 4780*3530*3150 |
Produktvorteile

1. Design mit extrem großem Hub
Mit einem im Vergleich zu herkömmlichen Modellen erweiterten Hub lassen sich auch besonders große Werkstücke, komplexe Teile und große Formen für die Großserienfertigung problemlos bearbeiten.
2. Robuste und hochsteife Konstruktion
Das verdickte Gusseisenbett mit mehrkanaliger Spannungsentlastung gewährleistet eine hohe Stabilität und widersteht Verformungen unter langfristiger, hoher Belastung.
3. Hohe Drehmoment- und Schneidleistung
Hochleistungsspindel und verbesserter Antrieb sorgen für starke Schnittkräfte und ermöglichen so die reibungslose Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte.
4. Intelligente Steuerung und einfache Bedienung
Das fortschrittliche CNC-System unterstützt die Ein-Klick-Anpassung und die Selbstdiagnose von Fehlern, wodurch die Bedienungsschwelle und das Risiko menschlicher Fehler gesenkt werden.
5. Umfassender Schutz & geringer Wartungsaufwand
Vollständig geschlossener Schutz und automatische Schmierung reduzieren den Verschleiß, vereinfachen die tägliche Wartung und senken die Betriebskosten.





Jiangsu KINGSTON MASCHINE WERKZEUGE GROUP CO.,LTD
Die Jiangsu Kingston Machine Tools Group hat sich vor 20 Jahren in der Metallverarbeitung einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1998 vermarkten, verkaufen, warten und betreuen wir Metallbearbeitungsmaschinen und Fördertechnikprodukte auf dem internationalen Markt. Um unseren Kunden ein flexibleres und qualitativ hochwertigeres Maschinensortiment für höchste Ansprüche zu bieten, haben wir intensiv recherchiert und die besten Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen weltweit kontaktiert. Dazu gehörte auch der weltweit größte Hersteller von Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, Abkantpressen und Blechwalzwerken. Gemeinsam fertigten wir Maschinen nach unseren Spezifikationen unter der Marke Kingston. Unser Maschinenportfolio umfasst Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen, Abkantpressen, Scheren, Walzwerke, Profilbiegemaschinen, Stanzmaschinen, Plasma- und Laserschneidanlagen sowie Drehmaschinen.
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Ausgereifte und stabile TechnologieMit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und CNC-Anlagen setzen wir auf ausgereifte und stabile Prozesse – von der Konstruktion über die Auswahl der Kernkomponenten bis hin zur Endmontage. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallrate und präzise Fertigung aus und erfüllen somit die Anforderungen der langfristigen Dauerproduktion. Das macht uns zum bevorzugten Partner für Kunden weltweit.
Unterstützung kundenspezifischer LösungenWir bieten exklusive, kundenspezifische Lösungen, die auf die Werkstückspezifikationen, die Bearbeitungstechnologie, die Produktionskapazität und die Gegebenheiten vor Ort abgestimmt sind. Dazu gehören CNC-Systeme, Verfahrwege, Geschwindigkeiten, Werkzeugwechsler, Vorrichtungen und Automatisierungsmodernisierungen. Eine Maschine, eine Lösung – für mehr Effizienz, geringere Kosten und höhere Wettbewerbsfähigkeit.
Kompletter KundendienstUnser professionelles Kundendienst- und Technikteam bietet weltweit Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme, Bedienungsschulungen und Wartung. Wir sind rund um die Uhr online erreichbar. Bei Geräteproblemen reagieren wir schnell, bieten zeitnahen technischen Support per Fernwartung und bei Bedarf Service vor Ort – für eine unterbrechungsfreie Produktion und sorgenfreie Nutzung.
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F: Welche Reisespezifikationen hat der VMC1370?
A: Die VMC1370 zeichnet sich durch einen großen X/Y/Z-Verfahrweg von 1300×700×700 mm sowie einen breiteren Arbeitstisch zur Bearbeitung großer Werkstücke und Formteile aus.
F: Ist die VMC1370 für schwere Schneidarbeiten geeignet?
A: Ja. Sie verfügt über einen robusten H300-Gusseisenrahmen und eine verbreiterte Schienenlänge, kombiniert mit einer BT50-Hochdrehmomentspindel, und eignet sich ideal für schwere Zerspanung und die langfristige Formenbearbeitung.
F: Welche Tragfähigkeit kann der Arbeitstisch VMC1370 aushalten?
A: Der verstärkte Arbeitstisch trägt eine maximale Last von bis zu 1000 kg und gewährleistet so einen stabilen Betrieb bei der Bearbeitung schwerer Metallwerkstücke.
F: Was sind die wichtigsten strukturellen Vorteile von VMC1370?
A: Es verwendet 55 mm breite, hochbelastbare Rollenführungsschienen und eine Vier-Schienen-Stützkonstruktion, die für eine höhere Steifigkeit, bessere Stoßfestigkeit und stabilere Schneidleistung sorgt.
F: Kann die VMC1370 mit einer Mehrachsenfunktion ausgestattet werden?
A: Dieses Modell unterstützt eine 3-Achsen-Standardkonfiguration.