Heim VMC-Bearbeitungszentrum

Hochleistungs-CNC-Fräsmaschine VMC855 mit Mehrwinkelbearbeitungszentrum für extreme Beanspruchung

Hochleistungs-CNC-Fräsmaschine VMC855 mit Mehrwinkelbearbeitungszentrum für extreme Beanspruchung

Das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum VMC855 ist eine Hochleistungsmaschine für die präzise Bearbeitung großer und mittelgroßer Werkstücke. Es vereint große Verfahrwege, hohe Steifigkeit und Vielseitigkeit. Mit seinem Verfahrbereich von 850 × 500 × 550 mm bewältigt es problemlos verschiedene große Werkstücke. Das robuste Gusseisenbett und die hochpräzisen Komponenten gewährleisten einen stabilen Betrieb und präzise Bearbeitung auch unter hoher Belastung. Ausgestattet mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel und einer zuverlässigen Konfiguration bietet es effiziente Bearbeitung bei geringer Ausfallrate. Dank seiner Kompatibilität mit gängigen CNC-Systemen findet es breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Formenbau und der Schwerindustrie. Es dient als kosteneffiziente Kernausrüstung für Unternehmen, die hohe Effizienz und Präzision anstreben.

Bestellung (Mindestbestellmenge) :
1
Produktursprung :
China
Farbe :
Customized
Verschiffungshafen :
Shanghai/Qingdao
Lieferzeit :
30
Gewicht :
5500kg

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Anders als herkömmliche Bearbeitungszentren, die auf Bearbeitungseffizienz und Stabilität setzen, konzentriert sich das vertikale Bearbeitungszentrum VMC855 auf ein ausgewogenes Verhältnis von Präzision und Praktikabilität. Ziel ist es, die Herausforderungen bei der Bearbeitung großer Werkstücke und den damit verbundenen hohen Betriebskosten zu lösen. Dank einer verstärkten Bettkonstruktion, die Verformungen bei hoher Belastung effektiv entgegenwirkt, und der adaptiven Spindeldrehzahlanpassung an die jeweiligen Bearbeitungsanforderungen wird nicht nur die Oberflächenqualität der Werkstücke sichergestellt, sondern auch der Materialverlust reduziert. Das VMC855 findet breite Anwendung in der Serienfertigung mittelgroßer und großer Teile, schließt die Lücke in der hocheffizienten Bearbeitung großer Werkstücke und ist somit die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionseffizienz steigern und Betriebskosten senken möchten.

Spezifikation

Spezifikation	Einheit	VMC855
Tischgröße	mm	1000*550
T-Nuten	-	18.05.1990
Maximale Tabellenlast	Kg	500
Tischweg X	mm	800
Tabelle Reise Y	mm	550
Tischweg Z	mm	550
Spindelnase zur Tischoberfläche	mm	120-670
Spindelmitte zur Säulenoberfläche	mm	590
Spindeldrehzahlbereich und Antriebsmethode	U/min	8000 Riemenantrieb
Spindelkonus	/	BT40
Spindeldurchmesser	mm	150
Schnittvorschubgeschwindigkeit	mm/min	1-10000
X/Y/Z Eilganggeschwindigkeit	m/min	30.30.24
Hiwin-Gewindespindel		4016
Hiwin Linearführung		X：35（4） Y：45（4） Z：45（6）
Magazinkapazität	T	24
Magazintyp		Scheibentyp
Maximaler Werkzeugdurchmesser (ohne benachbarte Werkzeuge)	mm	φ80/150
Regler		FANUC 0i MF3B
Spindelmotorleistung	Kw	7,5/11
Positioniergenauigkeit (JIS-Standard)	mm	±0,004
Wiederholgenauigkeit der Positionierung (JIS-Standard)	mm	±0,003
Nettogewicht	kg	5500
Gesamtgröße	mm	280026502250

Produktvorteile

Energiesparendes Design
Der VMC855 verfügt über ein optimiertes Leistungsregelungssystem, das den Energieverbrauch reduziert und gleichzeitig eine stabile Verarbeitungsleistung gewährleistet, wodurch die langfristigen Betriebskosten gesenkt werden.
Intelligenter Betrieb
Ausgestattet mit einer benutzerfreundlichen CNC-Steuerungsschnittstelle, die Parameterspeicherung und Fehlermeldungen unterstützt, verbessert sie die Betriebseffizienz und reduziert Fehlbedienungen.
Hohe Kompatibilität
Unterstützt die Konfiguration kundenspezifischer Werkzeuge und die Bearbeitung von Verarbeitungsprogrammen und passt sich so den vielfältigen Anforderungen an die Bearbeitung von Werkstücken mit Sonderformen an.
Langlebig und zuverlässig
Die wichtigsten Komponenten werden einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen und weisen eine hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf, wodurch die Lebensdauer der Geräte verlängert wird.

Detailpräsentation

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Jiangsu KINGSTON MASCHINE WERKZEUGE GROUP CO.,LTD

Die Jiangsu Kingston Machine Tools Group hat sich vor 20 Jahren in der Metallverarbeitung einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1998 vermarkten, verkaufen, warten und betreuen wir Metallbearbeitungsmaschinen und Fördertechnikprodukte auf dem internationalen Markt. Um unseren Kunden ein flexibleres und qualitativ hochwertigeres Maschinensortiment für höchste Ansprüche zu bieten, haben wir intensiv recherchiert und die besten Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen weltweit kontaktiert. Dazu gehörte auch der weltweit größte Hersteller von Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, Abkantpressen und Blechwalzwerken. Gemeinsam fertigten wir Maschinen nach unseren Spezifikationen unter der Marke Kingston. Unser Maschinenportfolio umfasst Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen, Abkantpressen, Scheren, Walzwerke, Profilbiegemaschinen, Stanzmaschinen, Plasma- und Laserschneidanlagen sowie Drehmaschinen.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Ausgereifte und stabile Technologie
Mit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und CNC-Anlagen setzen wir auf ausgereifte und stabile Prozesse – von der Konstruktion über die Auswahl der Kernkomponenten bis hin zur Endmontage. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallrate und präzise Fertigung aus und erfüllen somit die Anforderungen der langfristigen Dauerproduktion. Das macht uns zum bevorzugten Partner für Kunden weltweit.
Unterstützung kundenspezifischer Lösungen
Wir bieten exklusive, kundenspezifische Lösungen, die auf die Werkstückspezifikationen, die Bearbeitungstechnologie, die Produktionskapazität und die Gegebenheiten vor Ort abgestimmt sind. Dazu gehören CNC-Systeme, Verfahrwege, Geschwindigkeiten, Werkzeugwechsler, Vorrichtungen und Automatisierungsmodernisierungen. Eine Maschine, eine Lösung – für mehr Effizienz, geringere Kosten und höhere Wettbewerbsfähigkeit.
Kompletter Kundendienst
Unser professionelles Kundendienst- und Technikteam bietet weltweit Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme, Bedienungsschulungen und Wartung. Wir sind rund um die Uhr online erreichbar. Bei Geräteproblemen reagieren wir schnell, bieten zeitnahen technischen Support per Fernwartung und bei Bedarf Service vor Ort – für eine unterbrechungsfreie Produktion und sorgenfreie Nutzung.

Unsere Zertifizierung

Autorisierte Zertifizierungen, stabile und zuverlässige Qualität.

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Fabrikvorführung

Professionelle Produktionsbasis, Stärke in der Präzisionsfertigung

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Verpackung und Versand

Sicherer und professioneller Transport, pünktliche Lieferung garantiert

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Häufig gestellte Fragen

F: Welchen Spindeldrehzahlbereich deckt dieses Bearbeitungszentrum ab?

A: Die Spindeldrehzahl kann stufenlos eingestellt werden und bietet einen breiten Drehzahlbereich, der sowohl für die Hochgeschwindigkeits-Schlichtbearbeitung als auch für die Grobbearbeitung geeignet ist.

F: Wie effizient ist die automatische Werkzeugwechselfunktion?

A: Ausgestattet mit einem Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsler ist die Werkzeugwechselzeit kurz, was die Gesamteffizienz der Bearbeitung erheblich verbessert und den manuellen Aufwand reduziert.

F: Kann die Maschine an eine automatische Produktionslinie angeschlossen werden?

A: Ja, es unterstützt die Anbindung an automatische Be- und Entladeeinrichtungen, wodurch ein unbemannter Betrieb ermöglicht und die Massenproduktion in großem Maßstab gewährleistet werden kann.

F: Welche Spanabfuhrlösung verwendet dieses Bearbeitungszentrum?

A: Es ist mit einer vernünftigen Spanabfuhrstruktur und einem zirkulierenden Kühlsystem ausgestattet, um den Bearbeitungsbereich sauber zu halten und die Werkzeuglebensdauer zu verlängern.

F: Was macht dieses Bearbeitungszentrum besser als herkömmliche Modelle?

A: Es zeichnet sich durch eine verstärkte Karosseriestruktur, importierte Kernkomponenten und ein optimiertes Getriebedesign aus, was eine höhere Steifigkeit und bessere Verarbeitungsstabilität gewährleistet.

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