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Heim VMC-Bearbeitungszentrum

Mehrachsige Verknüpfung VMC1270 Effizientes CNC-Metallbearbeitungszentrum

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Mehrachsige Verknüpfung VMC1270 Effizientes CNC-Metallbearbeitungszentrum

Das vertikale Bearbeitungszentrum VMC1270 ist speziell für die Bearbeitung großformatiger Werkstücke, schwere Zerspanung und den industriellen Formenbau konzipiert. Dank des robusten, verdickten Gusseisenkörpers und der mehrfachen Verstärkungsrippen wird die Maschine einer strengen Spannungsarmglühung unterzogen, was die strukturelle Steifigkeit und Verformbarkeit deutlich erhöht. Sie gewährleistet über lange Zeiträume einen stabilen Schnittzustand und hohe Maßgenauigkeit auch unter hoher Belastung und anspruchsvollen Arbeitsbedingungen und eignet sich ideal für die Schruppbearbeitung und Feinbearbeitung verschiedener dicker Materialien und großer Bauteile.

  • Bestellung (Mindestbestellmenge) :

    1
  • Produktursprung :

    China
  • Farbe :

    Customized
  • Verschiffungshafen :

    Shanghai/Qingdao
  • Lieferzeit :

    30
  • Gewicht :

    8000kg
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Mehrachsige Verknüpfung VMC1270 Effizientes CNC-Metallbearbeitungszentrum

 

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Als hocheffiziente und flexibel erweiterbare industrielle Bearbeitungsanlage ist die VMC1270 auf langfristige, kontinuierliche Produktion und umfassende Kostenkontrolle ausgelegt. Sie ist mit einer drehmomentstarken Spindel und einem leistungsstarken Antriebssystem ausgestattet und zeichnet sich durch hohe Schnittleistung und schnelle Reaktionszeiten aus. Das automatische Zentralschmiersystem und die optimierte Spanabfuhr reduzieren den täglichen Wartungsaufwand, während die vollständig geschlossene Schutzkonstruktion einen sicheren Betrieb und eine saubere Arbeitsumgebung gewährleistet. Die VMC1270 findet breite Anwendung im Formenbau, im Maschinenbau, in der Schwerindustrie und bei der Bearbeitung großer, nicht standardisierter Teile und unterstützt Unternehmen bei der Serienfertigung und der Erweiterung ihrer Bearbeitungskapazitäten.

 

 

 

Spezifikation

 

Spezifikation

Einheit

VMC1270

Tischgröße

mm

1360*700

T-Nuten

-

5-18-122

Maximale Tabellenlast

Kg

1000

Tischweg X

mm

1200

Tabelle Reise Y

mm

700

Tischweg Z

mm

600

Spindelnase zur Tischoberfläche

mm

125-725

Spindelmitte zur Säulenoberfläche

mm

785

Spindeldrehzahlbereich und Antriebsmethode

U/min

8000 Riemenantrieb

Spindelkonus

/

BT40

Spindeldurchmesser

mm

150

Schnittvorschubgeschwindigkeit

mm/min

1-10000

X/Y/Z Eilganggeschwindigkeit

m/min

20.20.2018

Magazinkapazität

T

24

Magazintyp

 

Scheibentyp

Maximaler Werkzeugdurchmesser (ohne benachbarte Werkzeuge)

mm

Φ80/150

Regler

 

Fanuc 0i mf 3B

Spindelmotorleistung

Kw

15.11.
(opt. 15/18,5 kW)

Positioniergenauigkeit (JIS-Standard)

mm

±0,005

Wiederholgenauigkeit der Positionierung (JIS-Standard)

mm

±0,003

Nettogewicht

kg

8000

Gesamtgröße

mm

4250*2650*2450

 

Produktvorteile

  • center lathe machine
    Ultragroßes Strichdesign
    Dank ihres extrem großen Arbeitshubs und ihrer hohen Tragfähigkeit erfüllt sie voll und ganz die Anforderungen an die Umformung von verschiedenen extragroßen Werkstücken und komplexen Formen.
  • qingdao cnc machining center
    Hochfester Körper
    Die verstärkte Gesamtstruktur und die wissenschaftliche Spannungsbehandlung reduzieren effektiv die Schnittschwingungen und gewährleisten so eine stabile Präzision und eine glatte Werkstückoberfläche für den Langzeitbetrieb.
  • cnc turning center machine
    Schneiden mit hohem Drehmoment
    Die leistungsstarke Konfiguration mit hohem Drehmoment sorgt für eine starke Schneidleistung und ermöglicht die problemlose Bearbeitung von Hartmetallen, Gusseisen, Stahl und anderen hochharten Werkstoffen.
  • cnc metal machining center
    Einfache Wartung
    Eine optimierte Umlaufschmierung und ein professionelles Späneabfuhrsystem reduzieren den Teileverschleiß, verlängern die Lebensdauer und senken die späteren Wartungskosten.
  • mini cnc machining center
    Flexible Erweiterung
    Kompatibel mit gängigen internationalen CNC-Systemen und mit reservierten Erweiterungsschnittstellen, kann es mit vielfältigen Funktionen individuell angepasst werden, um sich an unterschiedliche industrielle Produktionsszenarien anzupassen.

Detailpräsentation

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Jiangsu KINGSTON MASCHINE WERKZEUGE GROUP CO.,LTD
Die Jiangsu Kingston Machine Tools Group hat sich vor 20 Jahren in der Metallverarbeitung einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1998 vermarkten, verkaufen, warten und betreuen wir Metallbearbeitungsmaschinen und Fördertechnikprodukte auf dem internationalen Markt. Um unseren Kunden ein flexibleres und qualitativ hochwertigeres Maschinensortiment für höchste Ansprüche zu bieten, haben wir intensiv recherchiert und die besten Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen weltweit kontaktiert. Dazu gehörte auch der weltweit größte Hersteller von Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, Abkantpressen und Blechwalzwerken. Gemeinsam fertigten wir Maschinen nach unseren Spezifikationen unter der Marke Kingston. Unser Maschinenportfolio umfasst Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen, Abkantpressen, Scheren, Walzwerke, Profilbiegemaschinen, Stanzmaschinen, Plasma- und Laserschneidanlagen sowie Drehmaschinen.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

  • # Ausgereifte und stabile Technologie
    Mit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und CNC-Anlagen setzen wir auf ausgereifte und stabile Prozesse – von der Konstruktion über die Auswahl der Kernkomponenten bis hin zur Endmontage. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallrate und präzise Fertigung aus und erfüllen somit die Anforderungen der langfristigen Dauerproduktion. Das macht uns zum bevorzugten Partner für Kunden weltweit.
  • # Unterstützung kundenspezifischer Lösungen
    Wir bieten exklusive, kundenspezifische Lösungen, die auf die Werkstückspezifikationen, die Bearbeitungstechnologie, die Produktionskapazität und die Gegebenheiten vor Ort abgestimmt sind. Dazu gehören CNC-Systeme, Verfahrwege, Geschwindigkeiten, Werkzeugwechsler, Vorrichtungen und Automatisierungsmodernisierungen. Eine Maschine, eine Lösung – für mehr Effizienz, geringere Kosten und höhere Wettbewerbsfähigkeit.
  • # Kompletter Kundendienst
    Unser professionelles Kundendienst- und Technikteam bietet weltweit Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme, Bedienungsschulungen und Wartung. Wir sind rund um die Uhr online erreichbar. Bei Geräteproblemen reagieren wir schnell, bieten zeitnahen technischen Support per Fernwartung und bei Bedarf Service vor Ort – für eine unterbrechungsfreie Produktion und sorgenfreie Nutzung. 

Unsere Zertifizierung

Autorisierte Zertifizierungen, stabile und zuverlässige Qualität.

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Fabrikvorführung

Professionelle Produktionsbasis, Stärke in der Präzisionsfertigung


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Verpackung und Versand

Sicherer und professioneller Transport, pünktliche Lieferung garantiert

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Häufig gestellte Fragen

  • F: Ist diese Maschine auch für schwere Schneidarbeiten geeignet?
     
    A: Dank seiner hochsteifen Gehäusekonstruktion und der leistungsstarken Spindel eignet es sich hervorragend für schwere Zerspanungsarbeiten, Schruppbearbeitungen und die kontinuierliche Bearbeitung über lange Zeiträume.
     
  • F: Sind die tägliche Bedienung und Wartung einfach?
     
    A: Durch die benutzerfreundliche Konstruktion werden Reinigung, Schmierung und Teileinspektion erleichtert, wodurch Sie Zeit bei der täglichen Wartung sparen.
     
  • F: Was ist der Vorteil Ihrer Kugelumlaufspindel und Führungsschiene?
     
    A: Hochpräzise importierte Führungsschienen und eine vorgespannte Kugelumlaufspindel reduzieren die Reibung, gewährleisten eine reibungslose Bewegung und dauerhafte Genauigkeit.
     
  • F: Kann es auch komplexe Teile und Formen bearbeiten?
     
    A: Das hervorragende dynamische Ansprechverhalten und das stabile Regelsystem erfüllen die Bearbeitungsanforderungen komplexer gekrümmter Oberflächen und Präzisionswerkstücke.
     
  • F: Bieten Sie auch nach einem langfristigen Kauf eine Ersatzteilversorgung an?
     
    A: Wir liefern permanent Original-Ersatzteile und gewährleisten so einen stabilen Maschinenlauf bei geringen Ersatzteilkosten.
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