Hochpräzisions-Metallbearbeitungszentrum VMC1890 mit einer Spindel

Hochpräzisions-Metallbearbeitungszentrum VMC1890 mit einer Spindel

Das vertikale Bearbeitungszentrum VMC1980 findet vorwiegend in der Schwerindustrie Anwendung, wo großflächige und hochpräzise Bearbeitung erforderlich ist. Es eignet sich besonders für Unternehmen, die Großanlagen und kundenspezifische Großteile fertigen, und löst effektiv die Bearbeitungsschwierigkeiten von extrem großen Werkstücken, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmaschinen nur schwer zu handhaben sind. Ob die Bearbeitung großer Maschinenteile, die Herstellung großformatiger Formen oder die Serienbearbeitung von hochharten Werkstoffen – das VMC1980 gewährleistet stets gleichbleibende Präzision und effizienten Betrieb und wird so zu einer zentralen Produktionsanlage, die Unternehmen hilft, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern und die Produktqualität zu verbessern.

Es findet breite Anwendung in Schwerindustrieparks, großen Produktionsanlagen und Lohnfertigungsbetrieben und entspricht perfekt den hohen Produktionsanforderungen der modernen Industrie.

Produktvorteile

Die VMC1980 ist mit einer Hochleistungsspindel ausgestattet, die eine starke Schnittkraft liefert und in der Lage ist, Materialien mit hoher Härte mit gleichbleibender Genauigkeit zu bearbeiten.

Das zentrale Schmiersystem gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, während die vollständig geschlossene Schutzstruktur effektiv

Isoliert externe Störungen und gewährleistet so eine stabile Produktionsleistung.

Sie findet breite Anwendung im Schwermaschinenbau, in der großflächigen Formenbearbeitung und in der kundenspezifischen Großteilfertigung und dient als Kernausrüstung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

• 

  Verstärkte, robuste Karosserie

  Verdickte Gusseisenkonstruktion mit professioneller Spannungsarmglühung, die einen stabilen Betrieb ohne Verformung gewährleistet.
• 

  Schneidleistung mit hohem Drehmoment

  Hochleistungsspindel für zuverlässige Bearbeitung schwerer Lasten, die auch die Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte problemlos bewältigt.
• 

  Intelligentes Steuerungssystem

  Fortschrittliche CNC-Bedienung mit Ein-Klick-Parameteranpassung und Echtzeit-Fehlerbenachrichtigung.
• 

  Umfassender Schutz und Wartung

  Vollständig geschlossene Sicherheitsstruktur und zentrale Schmierung reduzieren die späteren Betriebskosten.

 

Detailpräsentation

Jiangsu KINGSTON MASCHINE WERKZEUGE GROUP CO.,LTD

Die Jiangsu Kingston Machine Tools Group hat sich vor 20 Jahren in der Metallverarbeitung einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1998 vermarkten, verkaufen, warten und betreuen wir Metallbearbeitungsmaschinen und Fördertechnikprodukte auf dem internationalen Markt. Um unseren Kunden ein flexibleres und qualitativ hochwertigeres Maschinensortiment für höchste Ansprüche zu bieten, haben wir intensiv recherchiert und die besten Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen weltweit kontaktiert. Dazu gehörte auch der weltweit größte Hersteller von Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, Abkantpressen und Blechwalzwerken. Gemeinsam fertigten wir Maschinen nach unseren Spezifikationen unter der Marke Kingston. Unser Maschinenportfolio umfasst Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen, Abkantpressen, Scheren, Walzwerke, Profilbiegemaschinen, Stanzmaschinen, Plasma- und Laserschneidanlagen sowie Drehmaschinen.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

• Ausgereifte und stabile Technologie

  Mit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und CNC-Anlagen setzen wir auf ausgereifte und stabile Prozesse – von der Konstruktion über die Auswahl der Kernkomponenten bis hin zur Endmontage. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallrate und präzise Fertigung aus und erfüllen somit die Anforderungen der langfristigen Dauerproduktion. Das macht uns zum bevorzugten Partner für Kunden weltweit.
• Unterstützung kundenspezifischer Lösungen

  Wir bieten exklusive, kundenspezifische Lösungen, die auf die Werkstückspezifikationen, die Bearbeitungstechnologie, die Produktionskapazität und die Gegebenheiten vor Ort abgestimmt sind. Dazu gehören CNC-Systeme, Verfahrwege, Geschwindigkeiten, Werkzeugwechsler, Vorrichtungen und Automatisierungsmodernisierungen. Eine Maschine, eine Lösung – für mehr Effizienz, geringere Kosten und höhere Wettbewerbsfähigkeit.
• Kompletter Kundendienst

  Unser professionelles Kundendienst- und Technikteam bietet weltweit Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme, Bedienungsschulungen und Wartung. Wir sind rund um die Uhr online erreichbar. Bei Geräteproblemen reagieren wir schnell, bieten zeitnahen technischen Support per Fernwartung und bei Bedarf Service vor Ort – für eine unterbrechungsfreie Produktion und sorgenfreie Nutzung. 

Unsere Zertifizierung

Autorisierte Zertifizierungen, stabile und zuverlässige Qualität.

Fabrikvorführung

Professionelle Produktionsbasis, Stärke in der Präzisionsfertigung

 

Verpackung und Versand

Sicherer und professioneller Transport, pünktliche Lieferung garantiert

1. F: Warum sind große vertikale Bearbeitungszentren teurer?

    

   A: Sie verwenden eine robustere Gusseisenkonstruktion, größere tragende Teile und hochwertiges Zubehör, um Steifigkeit und Stabilität bei der Schwerbearbeitung zu gewährleisten.
    
2. F: Was ist beim täglichen Betrieb einer Hochleistungs-VMC-Maschine zu beachten?

    

   A: Regelmäßige Schmierung, angemessene Schnittbelastung und rechtzeitige Spanabfuhr können die Lebensdauer der Maschine verlängern und eine gleichbleibende Genauigkeit gewährleisten.
    
3. F: Kann diese schwere Vertikalmaschine 24 Stunden am Stück laufen?

    

   A: Ja, die gesamte Maschine ist für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt und verfügt über eine stabile Wärmeableitung sowie langlebige Kernkomponenten.
    
4. F: Welches optionale Zubehör kann an einem vertikalen Bearbeitungszentrum angebracht werden?

    

   A: Bei Bedarf kann es mit einem erweiterten Werkzeugmagazin, einem Spiralspäneförderer, einem Kühlsystem und einem Vier-Achs-Drehtisch ausgestattet werden.
    
5. F: Worin besteht der Unterschied zwischen einem Hochleistungs- und einem Standard-Bearbeitungszentrum?

    

   A: Hochleistungsmodelle verfügen über dickeres Gusseisen, breitere Führungen, ein stärkeres Spindeldrehmoment und eine höhere Belastbarkeit für schwere Zerspanung.