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Hochpräzisions-Formflächenschleifer, Feinprofil-Flachflächenschleifer

Name: Hochpräzisions-Formflächenschleifer, Feinprofil-Flachflächenschleifer
Availability: InStock

Die Flächenschleifmaschine ist eine hochpräzise Werkzeugmaschine zur Metallbearbeitung. Die Werkstückfläche wird durch eine schnell rotierende Schleifscheibe leicht abgeschliffen, um höchste Ebenheit, Parallelität und Oberflächengüte zu erzielen. Diese Maschinenbaureihe verfügt über eine horizontale Achse und einen Drehtisch. Der Tisch bewegt sich unter hydraulischem Antrieb gleichmäßig und hin und her. Die Spindel ist steif und arbeitet mit hoher Rotationsgenauigkeit. Die Maschine ist die Kernausrüstung in der Zerspanungswerkstatt zur präzisen Flächenbearbeitung.

Bestellung (Mindestbestellmenge) :
1
Produktursprung :
China
Farbe :
Customized
Verschiffungshafen :
Shanghai
Lieferzeit :
30
Gewicht :
84Ton

Jetzt anfragen

Merkmale

Hochleistungs-Flachschleifmaschine zu verkaufen

1. Die Hauptgussteile dieser Maschine bestehen aus Gusseisen. Durch die Glühbehandlung werden innere Spannungen abgebaut, um eine hohe Präzision und Steifigkeit zu gewährleisten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.

2. Die Spindel ist mit einem Präzisions-Schrägkugellager ausgestattet, das eine hohe Rotationsgenauigkeit sowie einen stabilen und zuverlässigen Langzeitbetrieb gewährleistet. Die Führungsschiene ist hochfrequenzgehärtet und präzisionsgeschliffen, was eine gute Verschleißfestigkeit und dauerhafte Genauigkeit gewährleistet.

3. Wir bieten nicht nur hochwertige Flächenschleifmaschinen, sondern auch umfassende Prozesslösungen. Von der Geräteauswahl über Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Bedienerschulung und dem Kundendienst stellen wir sicher, dass jede Maschine in Ihrer Werkstatt ihren maximalen Nutzen bringt.

4. Standardmäßiges elektromagnetisches Spannfutter für schnelles und festes Spannen des Werkstücks. Die vollständig geschlossene Schutzabdeckung und der Verriegelungsschalter entsprechen internationalen Sicherheitsstandards.

5. Optionale Konfiguration: Vollständig geschlossenes Gitterskalen-Rückkopplungssystem zur Erzielung einer Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich; Automatische Abziehvorrichtung, Online-Messvorrichtung zur Erzielung einer unbemannten Massenproduktion.

Spezifikation

Pezifizierung		Einheit	KST614	KST618
Verarbeitungskapazität	Tischgröße	mm	150*350	150*450
	max. Schleiflänge	mm	370	470
	max. Schleifbreite	mm	160
	Abstand von der Tischoberfläche zur Spindelmitte	mm	400
	Permanentmagnetfutter	mm	150*300	150*460
Linke und rechte Zufuhr	manueller Hub	mm	360	460
Vorder- und Rückwärtszufuhr	manuelle Zuführung (pro Waage)	mm	0,02
Vorder- und Rückwärtszufuhr	manueller Vorschub (pro Umdrehung)	mm	5
Auf und ab füttern	manuelle Zuführung (pro Waage)	mm	0,005
Auf und ab füttern	manueller Vorschub (pro Umdrehung)	mm	1
Rad	Radgröße	mm	1801632
Rad	Spindeldrehzahlen	U/min	3600/3000
Motor	Spindelmotor	U/min	1,5 PS 60 Hz/3600 U/min
Gewicht	brutto	kg	690 kg	850 kg

Produkteinführung

Hohe Präzision:
Genauigkeit bis in den Mikrometerbereich, Ebenheit ≤0,005/1000 mm, Oberflächenrauheit Ra≤0,32 μm.
Hohe Steifigkeit:
Präzisions-Schrägkugellager für Spindeln, gehärtete und geschliffene Führungen für Langzeitstabilität.
Hervorragende Effizienz:
Hydraulische, stufenlose Tischgeschwindigkeitsregelung, sanftes Umkehren, automatischer Vorschub und schnelles Heben möglich.
Einfache Bedienung:
Zentrales Bedienfeld, elektromagnetisches Spannfutter, manueller/automatischer Schalter, benutzerfreundlich.
Hohe Anpassungsfähigkeit:
Zerkleinert Stahl, Gusseisen, Nichteisenmetalle, Keramik usw. Ideal für die Formen-, Automobil- und Maschinenbauindustrie.

Jiangsu KINGSTON MASCHINE WERKZEUGE GROUP CO.,LTD
Die Jiangsu Kingston Machine Tools Group hat sich vor 20 Jahren in der Metallverarbeitung einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1998 vermarkten, verkaufen, warten und betreuen wir Metallbearbeitungsmaschinen und Fördertechnikprodukte auf dem internationalen Markt. Um unseren Kunden ein flexibleres und qualitativ hochwertigeres Maschinensortiment für höchste Ansprüche zu bieten, haben wir intensiv recherchiert und die besten Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen weltweit kontaktiert. Dazu gehörte auch der weltweit größte Hersteller von Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, Abkantpressen und Blechwalzwerken. Gemeinsam fertigten wir Maschinen nach unseren Spezifikationen unter der Marke Kingston. Unser Maschinenportfolio umfasst Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen, Abkantpressen, Scheren, Walzwerke, Profilbiegemaschinen, Stanzmaschinen, Plasma- und Laserschneidanlagen sowie Drehmaschinen.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Ausgereifte und stabile Technologie
Mit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und CNC-Anlagen setzen wir auf ausgereifte und stabile Prozesse – von der Konstruktion über die Auswahl der Kernkomponenten bis hin zur Endmontage. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallrate und präzise Fertigung aus und erfüllen somit die Anforderungen der langfristigen Dauerproduktion. Das macht uns zum bevorzugten Partner für Kunden weltweit.
Unterstützung kundenspezifischer Lösungen
Wir bieten exklusive, kundenspezifische Lösungen, die auf die Werkstückspezifikationen, die Bearbeitungstechnologie, die Produktionskapazität und die Gegebenheiten vor Ort abgestimmt sind. Dazu gehören CNC-Systeme, Verfahrwege, Geschwindigkeiten, Werkzeugwechsler, Vorrichtungen und Automatisierungsmodernisierungen. Eine Maschine, eine Lösung – für mehr Effizienz, geringere Kosten und höhere Wettbewerbsfähigkeit.
Kompletter Kundendienst
Unser professionelles Kundendienst- und Technikteam bietet weltweit Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme, Bedienungsschulungen und Wartung. Wir sind rund um die Uhr online erreichbar. Bei Geräteproblemen reagieren wir schnell, bieten zeitnahen technischen Support per Fernwartung und bei Bedarf Service vor Ort – für eine unterbrechungsfreie Produktion und sorgenfreie Nutzung.

Unsere Zertifizierung

Autorisierte Zertifizierungen, stabile und zuverlässige Qualität.

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Fabrikvorführung

Professionelle Produktionsbasis, Stärke in der Präzisionsfertigung

Heavy machinery Factory Exhibition cnc machine High-quality lathe

Verpackung und Versand

Sicherer und professioneller Transport, pünktliche Lieferung garantiert

Multifunctional machine manufacturer

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Häufig gestellte Fragen

1. Was ist der Hauptzweck einer Schleifmaschine?

Es handelt sich um eine hochpräzise Bearbeitungsmaschine, die hauptsächlich zum Präzisionsschleifen von Werkstückoberflächen (ebene, zylindrische, konische, gekrümmte Flächen usw.) eingesetzt wird, um die Oberflächengüte und Maßgenauigkeit der Werkstücke zu verbessern. Sie eignet sich für die Endbearbeitung von Präzisionsteilen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Formenbau, dem Lagerbau und dem Feinmechanik-Industriebereich.

2.Welche gängigen Arten von Schleifmaschinen liefern Sie?

Wir bieten ein umfassendes Sortiment an gängigen Schleifmaschinenmodellen für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen: Flächenschleifmaschinen, Rundschleifmaschinen, Innenschleifmaschinen, spitzenlose Schleifmaschinen und CNC-Präzisionsschleifmaschinen. CNC-Modelle unterstützen automatisches Schleifen und die Verknüpfung mehrerer Bearbeitungsschritte für die Bearbeitung komplexer Präzisionsteile.

3. Kann die Schleifmaschine eine automatische Produktion realisieren und sich mit der Montagelinie verbinden?

Ja. Unsere CNC-Schleifmaschinen unterstützen die Konfiguration mit automatischer Zuführung, automatischem Schleifen und automatischer Entladung und können je nach Produktionslinienbedarf mit Zuführrobotern, Förderbändern und anderen Hilfseinrichtungen ausgestattet werden, um eine vollautomatische, mannlose Schleifproduktion zu realisieren und den gesamten Fabrikmontagelinienbetrieb zu unterstützen.

4. Welche Schleifmaterialien und Schleifscheiben eignen sich für Ihre Schleifmaschine?

Unsere Schleifmaschinen eignen sich für gängige Schleifmaterialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Keramik und Hartmetalle. Wir fertigen maßgeschneiderte Schleifscheiben (Korund-, Siliziumkarbid- und Diamantschleifscheiben) passend zum Werkstückmaterial und den Bearbeitungsanforderungen und beraten Sie professionell bei der Auswahl der Schleifscheibe.

5. Was sind die wichtigsten Punkte für den täglichen Betrieb und die Wartung der Schleifmaschine?

Wartung der Schleifscheibe: Prüfen Sie die Schleifscheibe vor Gebrauch auf Risse und führen Sie regelmäßig eine dynamische Auswuchtkalibrierung durch, um Vibrationen während des Betriebs zu vermeiden.

Schmierung: Führen Sie Führungsschiene, Spindel und Leitspindel rechtzeitig mit speziellem Schmieröl nach, um eine reibungslose Bewegung des Gleitsitzes zu gewährleisten.

Reinigung: Reinigen Sie nach jedem Arbeitsgang den Arbeitstisch und den Schleifkopf von Schleifrückständen und Kühlmittelresten.

Präzisionsprüfung: Kalibrieren Sie die Schleifpräzision der Ausrüstung alle 1-3 Monate.

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