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XL5036C Hochleistungs-Vertikalfräsmaschine mit Getriebeantrieb

XL5036C Hochleistungs-Vertikalfräsmaschine mit Getriebeantrieb

Die XL5036C/CL ist mit zyklischer Zwangsschmierung und einem 12-Gang-Getriebe ausgestattet. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und stabile Leistung auch bei anspruchsvollen Zerspanungsarbeiten. Die Vertikalfräsmaschine XL5036C verfügt über eine 5,5 kW starke, zahnradgetriebene Spindel mit 12 Drehzahlen (50–1475 U/min) und einen um ±30° schwenkbaren Spindelkopf. Die zyklische Zwangsschmierung verlängert die Maschinenlebensdauer deutlich.

Bestellung (Mindestbestellmenge) :
1
Produktursprung :
China
Farbe :
Customized
Verschiffungshafen :
Qingdao
Lieferzeit :
30
Gewicht :
3000Kg

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Effiziente Vertikalfräsmaschine mit zyklischer Schmierung

1. Zahnradgetriebene Spindel: Im Vergleich zu Riemenantrieben weisen Zahnradantriebe einen geringeren Drehmomentverlust auf und bieten überlegene Zerspanungsmöglichkeiten für schwere Beanspruchung, wodurch sie sich für Edelstahl und Werkzeugstahl eignen.

2. Umlaufschmierung: Der Fräskopf verfügt über eine Zwangsschmierung mit Öleinspritzung, wodurch sichergestellt wird, dass alle Zahnräder und Lager vollständig geschmiert sind und die Lebensdauer um 30 % verlängert wird.

3.±30° schwenkbarer Vertikalfräskopf: Geeignet zum Bearbeiten von geneigten Flächen und Nuten; in Kombination mit einem Teilkopf können spiralförmige Flächen gefräst werden.

4. Einzelner Servomotor steuert drei Achsen: Nutzt einen einzelnen Servomotor mit elektromagnetischer Kupplung, um einen automatischen Vorschub in drei Richtungen zu erreichen und bietet Energieeffizienz und hohe Zuverlässigkeit.

Spezifikation

Spezifikation	Einheit	XL5036C	XL5036CL
Tisch Größe	mm	1325x360	1600x360
T-Nuten (Anzahl Breite/Teilung)		18.03.1980
Längs reisen	mm	1100	1300
Kreuzen reisen	mm	320
Vertikale Reise		450
Tisch füttern (XY/Z)	mm/min	30-750/20-500/15-3758 Schritte
Tisch schnell Geschwindigkeit (XYIZ)	mm/min	1200/800/G00
Spindel Verjüngung		7:24 ISO50
Spindeldrehzahl Reichweite	U/min	50-1475
Spindeldrehzahl Schritt	Schritte	12 Schritte
Spindel reisen	mm	70
Maximaler Schwenkwinkel des vertikalen Fräskopfes		±30°
Abstand zwischen Spindelnase Und Tisch Oberfläche	mm	50-500
Abstand zwischen den Spindelachsen Und column g Deway		378
Drehmoment der XY/Z-Achse AC Servomotor	Nm	15
Hauptmotorleistung	kw	5,5
OvəKundgebung Abmessungen (L×B×H)	mm	2245x2100x2150	2520 x 2100 x 2150
Nettogewicht	kg	2900	3000

Produktvorteile

Getriebeantrieb mit hohem Drehmoment
Geringerer Drehmomentverlust als bei Riemenantrieb – höhere Belastbarkeit beim Zerspanen schwerer Stähle, geeignet für Edelstahl und Formstahl.
Zyklische Zwangsschmierung
Zwangsschmierung im Zylinderkopf – alle Zahnräder und Lager sind optimal geschmiert, 30 % längere Lebensdauer, weniger Ausfälle.
Großer Reisearbeitstisch
1325×360 mm, längs 1100 mm, quer 320 mm, vertikal 450 mm – großzügiger Arbeitsbereich.
±30° Schwenkkopf
Bearbeitet Fasen und schräge Nuten – mit Teilkopf können spiralförmige Oberflächen gefräst werden, wodurch sich die Einsatzmöglichkeiten erweitern.
Dreiachsige Kraftvorschübe
Automatischer Vorschub und schneller Vorschub auf der XYZ-Achse – arbeitssparende Bedienung, geeignet für die Serienfertigung.

Jiangsu KINGSTON MASCHINE WERKZEUGE GROUP CO.,LTD

Die Jiangsu Kingston Machine Tools Group hat sich vor 20 Jahren in der Metallverarbeitung einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1998 vermarkten, verkaufen, warten und betreuen wir Metallbearbeitungsmaschinen und Fördertechnikprodukte auf dem internationalen Markt. Um unseren Kunden ein flexibleres und qualitativ hochwertigeres Maschinensortiment für höchste Ansprüche zu bieten, haben wir intensiv recherchiert und die besten Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen weltweit kontaktiert. Dazu gehörte auch der weltweit größte Hersteller von Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, Abkantpressen und Blechwalzwerken. Gemeinsam fertigten wir Maschinen nach unseren Spezifikationen unter der Marke Kingston. Unser Maschinenportfolio umfasst Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen, Abkantpressen, Scheren, Walzwerke, Profilbiegemaschinen, Stanzmaschinen, Plasma- und Laserschneidanlagen sowie Drehmaschinen.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Ausgereifte und stabile Technologie
Mit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und CNC-Anlagen setzen wir auf ausgereifte und stabile Prozesse – von der Konstruktion über die Auswahl der Kernkomponenten bis hin zur Endmontage. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallrate und präzise Fertigung aus und erfüllen somit die Anforderungen der langfristigen Dauerproduktion. Das macht uns zum bevorzugten Partner für Kunden weltweit.
Unterstützung kundenspezifischer Lösungen
Wir bieten exklusive, kundenspezifische Lösungen, die auf die Werkstückspezifikationen, die Bearbeitungstechnologie, die Produktionskapazität und die Gegebenheiten vor Ort abgestimmt sind. Dazu gehören CNC-Systeme, Verfahrwege, Geschwindigkeiten, Werkzeugwechsler, Vorrichtungen und Automatisierungsmodernisierungen. Eine Maschine, eine Lösung – für mehr Effizienz, geringere Kosten und höhere Wettbewerbsfähigkeit.
Kompletter Kundendienst
Unser professionelles Kundendienst- und Technikteam bietet weltweit Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme, Bedienungsschulungen und Wartung. Wir sind rund um die Uhr online erreichbar. Bei Geräteproblemen reagieren wir schnell, bieten zeitnahen technischen Support per Fernwartung und bei Bedarf Service vor Ort – für eine unterbrechungsfreie Produktion und sorgenfreie Nutzung.

Unsere Zertifizierung

Autorisierte Zertifizierungen, stabile und zuverlässige Qualität.

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Professionelle Produktionsbasis, Stärke in der Präzisionsfertigung

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Verpackung und Versand

Sicherer und professioneller Transport, pünktliche Lieferung garantiert

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Häufig gestellte Fragen

1. Welche Ebenheit ist bei der langen Arbeitsfläche garantiert?

Gesamtebenheit ≤ 0,04 mm, lokale Ebenheit 0,02 mm.

2.Können Keilnuten in lange Wellen eingearbeitet werden?

Ja. In Verbindung mit einem Teilkopf und Reitstock können mehrere Keilnuten auf langen Wellen gefräst werden.

3.Ist es für die Bearbeitung von Aluminiumprofilen geeignet?

Es eignet sich hervorragend; mehrere Aluminiumprofile können gleichzeitig in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden.

4.Gibt es ein automatisches Schmiersystem?

Ja, ein zentrales Schmiersystem deckt die Führungsbahnen aller drei Achsen ab.

5.Lässt sich ein CNC-System nachrüsten?

Es kann auf CNC aufgerüstet werden; die Siemens 808D wird empfohlen.

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