Diese Edelstahl-Venturi-Drehmaschine ist speziell für die Serienfertigung von Venturi-Ventilrohren und Luftklappen für die Klimatechnik konzipiert. Als multifunktionale CNC-Drehmaschine vereint sie das Einziehen, Bördeln, Formen von gekrümmten Oberflächen und das nahtlose Tiefziehen in einem Arbeitsgang zur Herstellung von integrierten, sanduhrförmigen Venturi-Gehäusen aus Edelstahlblechen der Typen 304/316.
Ausgestattet mit einem doppelten servohydraulischen Walzensystem und einer Siemens-SPS-Touchscreen-Steuerung, ermöglicht die Maschine die einteilige Formgebung ohne Schweißnähte. Das fertige Venturirohr zeichnet sich durch eine extrem glatte Innenwand, geringen Luftwiderstand und hervorragende Luftdichtheit aus und erfüllt somit optimal die hohen Anforderungen an die Belüftung in Laboren, Reinräumen der Pharmaindustrie und Operationssälen.
Durch die Verwendung eines robusten, spannungsarm geglühten Gusseisenrahmens gewährleistet die Anlage eine gleichbleibende Präzision bei der Serienfertigung von HLK-Luftklappenkomponenten. Sie ist die speziell für Lüftungshersteller entwickelte Formanlage zur Produktion druckunabhängiger Venturi-Ventile, wodurch die Kosten für die Nachbearbeitung effektiv gesenkt und die Korrosionsbeständigkeit der Produkte verbessert werden.
Bestellung (Mindestbestellmenge) :
1Produktursprung :
ChinaFarbe :
CustomizedVerschiffungshafen :
ShanghaiLieferzeit :
30Gewicht :
84TonEdelstahl-Venturi-Metallspinnmaschine für die Herstellung von HLK-Luftklappen

1. Perfekte Verarbeitung von Edelstahl 304, 316 und Aluminiumlegierungen für korrosionsbeständige Lüftungskomponenten
2. Speziell für die Massenproduktion von Venturi-Ventilen, Luftklappen und Luftstromreglern für Lüftungsanlagen.
3. Multifunktionales Design, kompatibel mit Lampenreflektor, kleinem Kochgeschirr, Solar-Liner-Kegelformung.
4. Anpassbarer maximaler Rotationsdurchmesser, Walzenanzahl und Hub für verschiedene Venturi-Rohrspezifikationen
Spezifikation
| Artikel | Daten | ||
Modell | KST250S | KST450S | |
max roh Materialdurchmesser | 250 mm | 450 mm | |
Kreuzschlitten-Durchmesser | 200 mm | 300 mm | |
Hauptstromversorgung | 5,5 kW | 7,5 kW | |
Hauptspindeldrehzahl | 3500 U/min | 3000 U/min | |
Schlaganfall | X-Achse | 500 mm | 500 mm |
Y-Achse | 550 mm | 550 mm | |
maximale Heckkraft | 7Kn | 7Kn | |
Schwanzschlag | 300 mm | 300 mm | |
Material | Kupfer/Aluminium | 0,5–3,0 mm | 0,5–3,0 mm |
ms | 0,5–2,0 mm | 0,5–2,0 mm | |
ss | 05-15 mm | 05-15 mm | |
Poststation | 4+1 | 4+1 | |
Rücklauf der Scheibe | 300 mm | 300 mm | |
Positionsgenauigkeit | 0,01 mm | 0,01 mm | |
robort |
| optional | |
Produktvorteile



Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Unsere Zertifizierung
Autorisierte Zertifizierungen, stabile und zuverlässige Qualität.

Fabrikvorführung
Professionelle Produktionsbasis, Stärke in der Präzisionsfertigung




Verpackung und Versand
Sicherer und professioneller Transport, pünktliche Lieferung garantiert


Häufig gestellte Fragen
1.Wozu wird diese Maschine verwendet?
Dies ist eine Metalldrehmaschine. Sie formt rotierende Metallscheiben (Rohlinge) über einem Dorn (Werkzeug) mittels Walzendruck kalt und erzeugt so rotationssymmetrische Hohlteile, ideal für Beleuchtung, Kochgeschirr, Trophäen, Gefäße, Endkappen, Hörner und vieles mehr. Perfekt für die Kleinserienfertigung von individuellen und künstlerischen Produkten.
2.Ist es CNC-gesteuert?
Wir bieten zwei Haupttypen an:Voll-CNC-Spinnmaschine: Standardmäßig mit Siemens- oder FANUC-System für programmierbare Walzenbahnen. Ideal für komplexe Formen und Serienfertigung.
3. Was sind die Kernkomponenten? Wie wird die Qualität sichergestellt?
Spindellager: Hochpräzisionslager von SKF/FAG.
Hydraulik/Elektrik: Rexroth/Siemens oder gleichwertige Marken.
Rahmen: Einteilige, gegossene oder geschweißte Stahlkonstruktion, spannungsarm geglüht für langfristige Stabilität und Vibrationsfestigkeit.
4. Welche Materialien können verarbeitet werden? Wie ist die Oberflächenbeschaffenheit?
Werkstoffe: Aluminium, Kupfer, Baustahl, Edelstahl (geglüht), Messing und andere duktile Metalle.
Oberfläche: Durch das Drückwalzen lassen sich hervorragende spiegelglatte oder strukturierte Oberflächen erzeugen, wodurch das Polieren oft überflüssig wird. Das Material verfestigt sich während des Prozesses durch Kaltverfestigung.
5. Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Die Mindestbestellmenge für die Maschine beträgt 1 Stück.
Eine Nachricht hinterlassen
Scannen Sie den QR-Code zu WeChat/WhatsApp :