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Hocheffiziente und präzise CNC-Metallspinnmaschine zur Metallumformung

Hocheffiziente und präzise CNC-Metallspinnmaschine zur Metallumformung

Eine Drückpresse ist eine hochentwickelte Metallumformmaschine, die speziell für die Metallverarbeitung entwickelt wurde. Durch Druck auf den Metallrohling (Blech oder Rohr) mittels einer rotierenden Kernform und gesteuerter Walzen wird das Metall kontinuierlich und lokal plastisch verformt, wodurch ein rotationssymmetrisches, hohles Bauteil entsteht. Sie vereint die Festigkeit des Schmiedens mit der Präzision des Schneidens und ist eine effiziente, ressourcenschonende und qualitativ hochwertige Fertigungsanlage.

Bestellung (Mindestbestellmenge) :
1
Produktursprung :
China
Farbe :
Customized
Verschiffungshafen :
Shanghai
Lieferzeit :
30
Gewicht :
84Ton

Jetzt anfragen

Merkmale

Hochpräzise, robuste CNC-Metallspinnmaschine für effiziente Bearbeitung

1. Das Drückverfahren eignet sich hervorragend für die Bearbeitung verschiedenster Metalle. Neben gängigen Metallen wie Stahl, Aluminium, Edelstahl und Kupfer lassen sich auch Metalle mit hoher Verformungsbeständigkeit und geringer Duktilität, wie beispielsweise Wolfram, durch Drückverfahren in die gewünschte Form bringen, sofern das geeignete Verfahren gewählt wird. Dies ist ein wichtiger Grund für die zunehmende Verbreitung des Drückverfahrens.

2. Die grundlegenden Umformverfahren beim Spinnen sind: Streckspinnerei, Scherspinnerei, Kontraktionsspinnerei, Expansionsspinnerei, zylindrisches Ausdünnspinnerei und Doppelwalzenspinnerei mit Bördelung.

3.Standardkonfiguration: Siemens 828D, Siemens Servomotor und Antrieb, Asynchron-Servospindelmotor, APEX Servogetriebe usw.

4. Optionale Konfiguration: Spindelrotations-Ölzylinder, Hydraulikstations-Kühlklimaanlage, Rücklauf-Aufzeichnungssteuerung.

5. Das CNC-System kann je nach Bedarf des Anwenders importiert oder inländisch konfiguriert werden.

Spezifikation

Spezifikation	Einheit	KST-880	KST-1000
max. Durchmesser	mm	800	1050
Radialhub	mm	400	450
axialer Hub	mm	600	650
Rollenschub	kn	40	40
Reitstockkraft	kn	20	20
Spindelleistung	kn	18,5	22
Spindeldrehzahl	U/min	50-1000	50-1000

Produktvorteile

Nahtlose monolithische Formgebung
Es werden Bauteile ohne Schweißnähte hergestellt, was zu hoher Festigkeit und exzellenter Oberflächengüte führt.
Extrem hohe Materialeinsparungen
Über 90% Materialausnutzung, wodurch die Kosten drastisch gesenkt werden.
Flexible Produktion
Schnelle Umrüstungen, ideal für Kleinserien und Sonderanfertigungen.

Jiangsu KINGSTON MASCHINE WERKZEUGE GROUP CO.,LTD

Die Jiangsu Kingston Machine Tools Group hat sich vor 20 Jahren in der Metallverarbeitung einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1998 vermarkten, verkaufen, warten und betreuen wir Metallbearbeitungsmaschinen und Fördertechnikprodukte auf dem internationalen Markt. Um unseren Kunden ein flexibleres und qualitativ hochwertigeres Maschinensortiment für höchste Ansprüche zu bieten, haben wir intensiv recherchiert und die besten Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen weltweit kontaktiert. Dazu gehörte auch der weltweit größte Hersteller von Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, Abkantpressen und Blechwalzwerken. Gemeinsam fertigten wir Maschinen nach unseren Spezifikationen unter der Marke Kingston. Unser Maschinenportfolio umfasst Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen, Abkantpressen, Scheren, Walzwerke, Profilbiegemaschinen, Stanzmaschinen, Plasma- und Laserschneidanlagen sowie Drehmaschinen.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Ausgereifte und stabile Technologie
Mit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und CNC-Anlagen setzen wir auf ausgereifte und stabile Prozesse – von der Konstruktion über die Auswahl der Kernkomponenten bis hin zur Endmontage. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallrate und präzise Fertigung aus und erfüllen somit die Anforderungen der langfristigen Dauerproduktion. Das macht uns zum bevorzugten Partner für Kunden weltweit.
Unterstützung kundenspezifischer Lösungen
Wir bieten exklusive, kundenspezifische Lösungen, die auf die Werkstückspezifikationen, die Bearbeitungstechnologie, die Produktionskapazität und die Gegebenheiten vor Ort abgestimmt sind. Dazu gehören CNC-Systeme, Verfahrwege, Geschwindigkeiten, Werkzeugwechsler, Vorrichtungen und Automatisierungsmodernisierungen. Eine Maschine, eine Lösung – für mehr Effizienz, geringere Kosten und höhere Wettbewerbsfähigkeit.
Kompletter Kundendienst
Unser professionelles Kundendienst- und Technikteam bietet weltweit Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme, Bedienungsschulungen und Wartung. Wir sind rund um die Uhr online erreichbar. Bei Geräteproblemen reagieren wir schnell, bieten zeitnahen technischen Support per Fernwartung und bei Bedarf Service vor Ort – für eine unterbrechungsfreie Produktion und sorgenfreie Nutzung.

Unsere Zertifizierung

Autorisierte Zertifizierungen, stabile und zuverlässige Qualität.

Certificate

Fabrikvorführung

Professionelle Produktionsbasis, Stärke in der Präzisionsfertigung

Heavy machinery Factory Exhibition cnc machine High-quality lathe

Verpackung und Versand

Sicherer und professioneller Transport, pünktliche Lieferung garantiert

Multifunctional machine manufacturer Heavy machinery manufacturer

Häufig gestellte Fragen

1.Wozu wird diese Maschine verwendet?

Dies ist eine Metalldrehmaschine. Sie formt rotierende Metallscheiben (Rohlinge) über einem Dorn (Werkzeug) mittels Walzendruck kalt und erzeugt so rotationssymmetrische Hohlteile, ideal für Beleuchtung, Kochgeschirr, Trophäen, Gefäße, Endkappen, Hörner und vieles mehr. Perfekt für die Kleinserienfertigung von individuellen und künstlerischen Produkten.

2.Ist es CNC-gesteuert?

Wir bieten zwei Haupttypen an:Voll-CNC-Spinnmaschine: Standardmäßig mit Siemens- oder FANUC-System für programmierbare Walzenbahnen. Ideal für komplexe Formen und Serienfertigung.

3. Was sind die Kernkomponenten? Wie wird die Qualität sichergestellt?

Spindellager: Hochpräzisionslager von SKF/FAG.
Hydraulik/Elektrik: Rexroth/Siemens oder gleichwertige Marken.
Rahmen: Einteilige, gegossene oder geschweißte Stahlkonstruktion, spannungsarm geglüht für langfristige Stabilität und Vibrationsfestigkeit.

4. Welche Materialien können verarbeitet werden? Wie ist die Oberflächenbeschaffenheit?

Werkstoffe: Aluminium, Kupfer, Baustahl, Edelstahl (geglüht), Messing und andere duktile Metalle.

Oberfläche: Durch das Drückwalzen lassen sich hervorragende spiegelglatte oder strukturierte Oberflächen erzeugen, wodurch das Polieren oft überflüssig wird. Das Material verfestigt sich während des Prozesses durch Kaltverfestigung.

5. Wie hoch ist die Mindestbestellmenge? Ist diese Maschine die richtige für mich?

Die Mindestbestellmenge für die Maschine beträgt 1 Stück.

Ideal für: Hersteller von Metallkunst, Beleuchtungsfabriken, Kochgeschirrmarken, Anbieter von personalisierten Geschenkartikeln und Zulieferer von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt/Automobilindustrie (für Prototypen oder Kleinserien komplexer Teile).

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