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Heim CNC-Wälzfräsmaschinen

Vollautomatische CNC-Wälzfräsmaschine für Metallverzahnung mit Max-Modul 16 für die Fertigung

High Precision Gear Hobber
6 Axis CNC Gear Hobber
Horizontal Gear Hobbing CNC Machine
Precision Gear Cutting Machine

Vollautomatische CNC-Wälzfräsmaschine für Metallverzahnung mit Max-Modul 16 für die Fertigung

Die CNC-Wälzfräsmaschine ist eine hochpräzise automatische Werkzeugmaschine zur Zahnradbearbeitung, die Stirnräder, Schrägverzahnungen, Schneckenräder und andere Werkstücke effizient bearbeiten kann. Sie zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, stabilen Lauf, hohe Bearbeitungsgenauigkeit und lange Lebensdauer aus und ist ideal für die Serienfertigung und Großserienproduktion verschiedener Zahnräder.

  • Bestellung (Mindestbestellmenge) :

    1
  • Produktursprung :

    China
  • Farbe :

    Optional
  • Verschiffungshafen :

    Shanghai
  • Lieferzeit :

    30
  • Gewicht :

    6800kg
Jetzt anfragen

Merkmale

CNC Gear Processing Machine

Durch die erhöhte Höhe der vertikalen Säule und den vergrößerten Hub wird der Arbeitsbereich effektiv erweitert.

*Mechanismus mit elektrisch Werkzeug Sprung erlaubt länger Kochfeld Und stark erhöht Servicee Leben of 
Die Schneidwerkzeug .

* Das Schneckengetriebe mit einer hohen Präzision von über fünf Grad zeichnet sich durch lange Lebensdauer und gleichbleibende Genauigkeit aus.

* Die herkömmlichen Lager entlang der Wälzfräser werden durch Wälzlager ersetzt, um eine höhere Werkzeuggeschwindigkeit zu ermöglichen.

* Die äußere Stütze des kleinen Säulenreitstocks ist als Scharnierkonstruktion ausgeführt und kann leicht nach außen geöffnet werden, was das Aufhängen von Bauteilen mit großem Durchmesser erleichtert.

Spezifikation

Spezifikation

YK/YKD3150CNC6(4)

Einheit

Maximaler Werkstückdurchmesser

500

mm

Maximaler Elastizitätsmodul

10

mm

Schrägungswinkel des bearbeiteten Schrägzahnrads

±45°

°

Maximaler Durchmesser des eingebauten Wälzfräsers

160

mm

Maximale Länge des installierten Wälzfräsers

160

mm

Maximale axiale Bewegung des Wälzfräsers

100

mm

Austauschbarer Wälzfräser mit Dorndurchmesser

22 27 32 40

mm

Konizität der Spindelkegelbohrung des Wälzfräsers

MT5#

mm

Horizontaler Abstand von der Mitte des Wälzfräsers zur Mitte des Arbeitstisches

25-330

mm

Vertikaler Abstand von der Mitte des Wälzfräsers zur Oberfläche des Arbeitstisches

235-535

mm

Abstand von der Mitte der hinteren Säule zur Arbeitsfläche

350-700

mm

Durchmesser der Arbeitstischfläche

510

mm

Maximale Drehzahl der Wälzfräserspindel

625

U/min

Axialer Vorschubgeschwindigkeitsbereich (Z-Achse)

0-2000

mm/

min

Radialer Vorschubgeschwindigkeitsbereich (X-Achse)

0-2000

mm/

min

Maximale Tangentialgeschwindigkeit

2000

mm/min

Maximaler Geschwindigkeitsbereich des Arbeitstisches

30

U/min

Maximale Drehzahl des Werkzeughalters

4,5

o/s

Maschinenvolumen (L x B x H)

2,97 x 1,80 x 2,15

m

Gewicht der Maschine

5500/6800

kg

Produkteinführung

Heavy Duty Gear Hobbing CNC

Leistung von diese Maschine:

1. Erhöhte Höhe für die vertikale Säule und vergrößerter Hub: Die vertikale Säule ist höher ausgeführt (180 mm größerer axialer Hub im Kopfschlitten im Vergleich zum YK3180 desselben Typs), um die Bearbeitung größerer Zahnbreiten zu ermöglichen.

2. Die Standzeit der Schneidwerkzeuge wird durch den Hub des Elektrowerkzeugs erhöht. Bei einem maximalen Hub von 180 mm benötigt das Elektrowerkzeug mehr Platz für das Schneidwerkzeug, was dessen Lebensdauer erheblich verlängert.

3. Hohe Präzision und lange Lebensdauer:Die Maschine verwendet ein hochpräzises Schneckengetriebe mit einer Genauigkeit von über fünf Grad und besteht aus einer Bronzelegierung mit hoher Abriebfestigkeit, was eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Genauigkeit gewährleistet.

4.Höhere Werkzeuggeschwindigkeit zulässig: Wälzlager ersetzen die herkömmlichen Lager an den Wälzfräsern und ermöglichen so eine höhere Drehzahl der Werkzeuge.

5. Spielausgleichszylinderwird durch die axiale Bewegung des Werkzeughalters miteinbezogen, wodurch der Abstand zwischen den Gewindespindeln effektiv verringert und Vibrationen eliminiert werden.

6. Die praktische, hydraulisch angetriebene Konstruktion reduziert die Leerlaufzeiten sowie die Zeiten für den Einsatz der Schneidwerkzeuge.

7. Die äußere Abstützung des Reitstocks der kleinen Säule ist als Scharnierkonstruktion ausgeführt. und lässt sich leicht nach außen öffnen, was das Aufhängen von Bauteilen mit größerem Durchmesser erleichtert.

Jiangsu  KINGSTON  MASCHINE  WERKZEUGE GROUP CO.,LTD
Die Jiangsu Kingston Machine Tools Group hat sich vor 20 Jahren in der Metallverarbeitung einen Namen gemacht. Seit der Gründung im Jahr 1998 vermarkten, verkaufen, warten und betreuen wir Metallbearbeitungsmaschinen und Fördertechnikprodukte auf dem internationalen Markt. Um unseren Kunden ein flexibleres und qualitativ hochwertigeres Maschinensortiment für höchste Ansprüche zu bieten, haben wir intensiv recherchiert und die besten Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen weltweit kontaktiert. Dazu gehörte auch der weltweit größte Hersteller von Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, Abkantpressen und Blechwalzwerken. Gemeinsam fertigten wir Maschinen nach unseren Spezifikationen unter der Marke Kingston. Unser Maschinenportfolio umfasst Wälzfräsmaschinen, CNC-Metalldrückmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen, Abkantpressen, Scheren, Walzwerke, Profilbiegemaschinen, Stanzmaschinen, Plasma- und Laserschneidanlagen sowie Drehmaschinen.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

  • # Ausgereifte und stabile Technologie
    Mit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und CNC-Anlagen setzen wir auf ausgereifte und stabile Prozesse – von der Konstruktion über die Auswahl der Kernkomponenten bis hin zur Endmontage. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallrate und präzise Fertigung aus und erfüllen somit die Anforderungen der langfristigen Dauerproduktion. Das macht uns zum bevorzugten Partner für Kunden weltweit.
  • # Unterstützung kundenspezifischer Lösungen
    Wir bieten exklusive, kundenspezifische Lösungen, die auf die Werkstückspezifikationen, die Bearbeitungstechnologie, die Produktionskapazität und die Gegebenheiten vor Ort abgestimmt sind. Dazu gehören CNC-Systeme, Verfahrwege, Geschwindigkeiten, Werkzeugwechsler, Vorrichtungen und Automatisierungsmodernisierungen. Eine Maschine, eine Lösung – für mehr Effizienz, geringere Kosten und höhere Wettbewerbsfähigkeit.
  • # Kompletter Kundendienst
    Unser professionelles Kundendienst- und Technikteam bietet weltweit Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme, Bedienungsschulungen und Wartung. Wir sind rund um die Uhr online erreichbar. Bei Geräteproblemen reagieren wir schnell, bieten zeitnahen technischen Support per Fernwartung und bei Bedarf Service vor Ort – für eine unterbrechungsfreie Produktion und sorgenfreie Nutzung.

Unsere Zertifizierung

Autorisierte Zertifizierungen, stabile und zuverlässige Qualität.

Lathes manufacturer

Fabrikvorführung

Professionelle Produktionsbasis, Stärke in der Präzisionsfertigung

Heavy machineryFactory Exhibitioncnc machineHigh-quality lathe

Verpackung und Versand

Sicherer und professioneller Transport, pünktliche Lieferung garantiert

Multifunctional machine manufacturerHeavy machinery manufacturer

Häufig gestellte Fragen

1. Welche Zahnräder kann eine CNC-Wälzfräsmaschine bearbeiten?
Sie kann Stirnräder, Schrägverzahnungen, Schneckenräder, Keilwellen, Kettenräder und andere zylindrische Zahnräder bearbeiten, die in Automobilen, Motoren, Getrieben und Maschinenteilen weit verbreitet sind.
2. Welche Bearbeitungsgenauigkeit kann Ihre CNC-Wälzfräsmaschine erreichen?
Unsere CNC-Wälzfräsmaschine erreicht eine Verzahnungsgenauigkeit der Güteklasse 6-7 und zeichnet sich durch hohe Präzision und stabile Zahnradübertragung aus.
3. Welchen Verarbeitungsbereich hat das Modul?
Standardmodelle bearbeiten Zahnräder mit Modul 0,5-8, und wir können auch größere Modelle für hochbelastbare Zahnräder mit Modul 10-16 kundenspezifisch anpassen.
4. Welche CNC-Systeme stehen zur Verfügung?
Wir verwenden gängige Systeme: Siemens, Fanuc, CNC-Spezialgetriebesysteme, stabil, einfach zu programmieren und zu bedienen.
5. Tägliche Wartungspunkte?
Regelmäßige Schmierung, Reinigung der Zahnradspäne, Überprüfung von Werkzeugen und Führungsschienen, regelmäßige Kalibrierung der Bearbeitungsgenauigkeit.

 
 

 

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