Vertikales Bearbeitungszentrum VMC855 Die VMC855 ist eine beliebte 3-Achs-CNC-Vertikalfräsmaschine, die weltweit in metallverarbeitenden Betrieben, Formenbauunternehmen und Komponentenherstellern weit verbreitet ist. Die Modellbezeichnung VMC855 verweist auf ihren standardmäßigen Verfahrweg von 800 mm in der X-Achse und 550 mm in der Y-Achse. Sie eignet sich für die Präzisionsbearbeitung mittelgroßer Werkstücke.
Im Gegensatz zu herkömmlichen manuellen Fräsmaschinen vereint das CNC-Bearbeitungszentrum VMC855 Fräs-, Bohr-, Ausdreh-, Gewindeschneid- und Reibfunktionen. Hersteller können mehrere Bearbeitungsschritte in einer einzigen Aufspannung durchführen, wodurch wiederholte Positionierungsfehler deutlich reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert wird.
Die meisten Standardmaschinen des Typs VMC855 verfügen über ein robustes HT300-Gusseisenbett. Nach einer Vibrationsalterungsbehandlung behält die Maschine auch bei längerem Dauerschnitt ihre Steifigkeit und widersteht Vibrationen und thermischer Verformung effektiv. Zwei gängige Führungsoptionen stehen zur Verfügung: Kugelumlaufführungen für schnelles, leichtes Schneiden und Rollenführungen für die schwere Schruppbearbeitung von Metallen.
Wichtigste Standardspezifikationen des VMC855
Die Standardverfahrwege des VMC855: X:800mm, Y:550mm, Z:550mm, Arbeitstischgröße 1000×550mm.
Die Spindelaufnahme ist standardmäßig BT40 oder optional BT50. Die Spindeldrehzahl reicht je nach Kundenwunsch von 6000 U/min bis 12000 U/min. Sie ist üblicherweise mit einem automatischen Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugarmen ausgestattet, der einen schnellen, automatischen Werkzeugwechsel ohne manuelle Bedienung ermöglicht.
Das vertikale Bearbeitungszentrum VMC855 kann mit verschiedenen CNC-Steuerungssystemen von Herstellern wie FANUC, Siemens, Mitsubishi, GSK und Syntec ausgestattet werden. Kunden können die passende Steuerung je nach Bedienungsgewohnheiten und Budget auswählen. Optionales Zubehör wie ein 4. Achsen-Rundtisch, ein Späneförderer, ein Ölkühler und ein Werkzeugvoreinstellgerät erweitert die Bearbeitungsmöglichkeiten.
Hauptanwendungen des Bearbeitungszentrums VMC855
Die CNC-Fräsmaschine VMC855 zeichnet sich durch ihre extrem hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien aus, darunter Aluminiumlegierungen, Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Kupfer und technische Kunststoffe. Sie bedient zahlreiche Kernbranchen:
1. Formenbau: Spritzgussformen, Druckgussformen, Stanzformplatten;
2. Automobilindustrie: Motorgehäuse, Vorrichtungen, Strukturbauteile für die Automobilindustrie;
3.Allgemeine Maschinen: Getriebe, Pumpengehäuse, Ventilteile, mechanische Halterungen;
4. Neue Energie- und Automatisierungsanlagen: Aluminiumgehäuse, Vorrichtungen und Präzisionsstrukturteile;
5. Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik: Mittelgroße Präzisionsprototypen und Serienbauteile.
Ob für die Prototypenfertigung in Kleinserien oder die Massenproduktion – die VMC855 bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Präzision, Geschwindigkeit und Kosten und ist damit eines der kosteneffektivsten mittelgroßen CNC-Bearbeitungszentren.
Hauptvorteile der Wahl des vertikalen Bearbeitungszentrums VMC855
1. Hohe strukturelle Steifigkeit und stabile Präzision
Die verstärkte Gusseisenkonstruktion minimiert Vibrationen bei schweren Schneidarbeiten. Die Positioniergenauigkeit erreicht ±0,005 mm und ist damit für die langfristige, kontinuierliche Serienfertigung ausreichend stabil.
2. Hoher Automatisierungsgrad spart Arbeitskosten
Das automatische Werkzeugmagazin und die vollständige CNC-Programmierung reduzieren die Abhängigkeit von erfahrenen Bedienern. Nach der Programmeinstellung kann die Maschine kontinuierlich laufen und eine gleichbleibende Teilequalität gewährleisten.
3. Flexible Konfiguration für vielfältige Anforderungen
Die Hersteller bieten individuell anpassbare Spindeln, Führungstypen, CNC-Systeme und Zusatzgeräte an. Kunden können je nach ihren zu bearbeitenden Materialien eine Version der VMC855 für leichte oder schwere Bearbeitung konfigurieren.
4. Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
Im Vergleich zu größeren Bearbeitungszentren wie dem VMC1060 benötigt das VMC855 weniger Werkstattfläche und ist mit geringeren Investitionskosten verbunden. Es deckt die meisten Anforderungen an die Bearbeitung mittelgroßer Werkstücke ab und ermöglicht kleinen und mittleren Betrieben eine schnelle Amortisation.
Häufig gestellte Fragen zu VMC855
Frage 1: Worin besteht der Unterschied zwischen VMC855 und VMC850?
Der Hauptunterschied liegt im Verfahrweg der Y-Achse. Die Standardversion der VMC855 verfügt über einen Verfahrweg von 550 mm, während die VMC850 üblicherweise mit 500 mm ausgestattet ist. Die VMC855 bietet einen größeren Bearbeitungsraum und kann breitere Werkstücke bearbeiten.
Frage 2: Kann die VMC855 mit einem 4-Achs-Drehtisch installiert werden?
Ja. Fast alle vertikalen Bearbeitungszentren der Baureihe VMC855 verfügen über Schnittstellen für die 4. Achse. Nach der Installation eines Drehtisches ist die mehrseitige Bearbeitung ohne erneutes Einspannen möglich.
Frage 3: Welche Spannungsoptionen stehen für den VMC855 zur Verfügung?
Wir unterstützen kundenspezifische Spannungen, um globalen Standards gerecht zu werden, darunter 380V/50Hz 3PH, 380V/60Hz 3PH und andere lokale Stromanforderungen für Kunden in Übersee.
Eine Nachricht hinterlassen
Scannen Sie den QR-Code zu WeChat/WhatsApp :
