CNC-Schrägbettdrehmaschinen: Ein umfassender Leitfaden für internationale Einkäufer von Metallbearbeitungsmaschinen

Der Schrägbett-CNC-Drehmaschine ist ein mittelschweres Schrägbett-Drehzentrum, das weltweit in Präzisionsbearbeitungswerkstätten, Automobilzulieferern, Hydraulikteileherstellern und Metallverarbeitungsbetrieben weit verbreitet ist. Im Gegensatz zu herkömmlichen CNC-Drehmaschinen mit Flachbett verfügt es über eine um 30° geneigte, integral gegossene Bettkonstruktion, die deutliche Vorteile hinsichtlich struktureller Steifigkeit, Spanabfuhr, Sichtverhältnissen und Automatisierungskompatibilität bietet.

Dieses Modell ist für die kontinuierliche Serienfertigung von Wellenteilen, Flanschen, Hülsen, Verbindungsstücken und anderen rotierenden Werkstücken konzipiert. Es unterstützt Außendrehen, Innenbohren, Plandrehen, Einstechen, Gewindeschneiden und die Bearbeitung gekrümmter Oberflächen. Optionaler angetriebener Werkzeugrevolver, Reitstock und automatischer Stangenvorschub erweitern die Produktionskapazität und decken so vielfältige Fertigungsanforderungen ab – von Kleinserien bis hin zu Großaufträgen.

Kernstruktur und Funktionsprinzip der CNC-Drehmaschine

1. 30° Integral-Guss-Schrägbett

Das Hauptbett besteht aus einem einteiligen Gusseisen, das spannungsarmgeglüht wurde, um innere Gussspannungen zu beseitigen und Vibrationen bei der Zerspanung effektiv zu widerstehen. Die geneigte Anordnung ermöglicht es den Metallspänen, durch die Schwerkraft abzugleiten. Dadurch wird verhindert, dass sich Späne auf den Linearführungen ansammeln, und die Führungskomponenten werden geschützt, um die Präzision langfristig zu erhalten.

2. Hochleistungsspindeleinheit

Ausgestattet mit einer A2-6-Spindelaufnahme und einer 65-mm-Spindelbohrung, beträgt der maximale Durchgangsstangendurchmesser 50 mm. Die Spindeldrehzahl reicht von 50 bis 4500 U/min und ist auf einen drehmomentstarken Spindelservomotor abgestimmt. Der stabile Lauf gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächengüte bei Werkstücken aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Gusseisen.

3. Hochgeschwindigkeits-X/Z-Servovorschubsystem

Verfahrweg X-Achse: 200 mm; Verfahrweg Z-Achse: 550 mm. Eilganggeschwindigkeit bis zu 30 m/min. Hochpräzise Kugelgewindetriebe und Linearführungen gewährleisten eine Positioniergenauigkeit von 0,003 mm und erfüllen damit die strengen Toleranzanforderungen für Präzisionsbauteile.

4. Hydraulischer Servo-Drehturm

Serienmäßig ausgestattet mit einem hydraulischen Mehrstationen-Revolver für schnellen Werkzeugwechsel. Anwender können zwischen einem statischen Standard-Werkzeugrevolver und einem aufgerüsteten angetriebenen Revolver (C-Achsen-Option) wählen, um Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen in einer Aufspannung zu kombinieren.

5. Vollständig geschlossenes Schutzgehäuse

Die vollständig spritzwassergeschützte Sicherheitsabdeckung reduziert Kühlmittelspritzer, verbessert die Werkstattumgebung und erfüllt die CE-Sicherheitsanforderungen für die Märkte in Europa, dem Nahen Osten und Afrika.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Welchen maximalen Werkstückdurchmesser kann die Maschine bearbeiten?

A: Der Drehdurchmesser über dem Bett beträgt Ø 500 mm; der tatsächliche maximale Bearbeitungsdurchmesser hängt von der Werkzeugrevolverüberschneidung ab. Für eine stabile Fertigung liegt der zuverlässige Drehdurchmesser innerhalb von Ø 400 mm.

Frage 2: Kann die Maschine aus Edelstahl gefertigt werden?

A: Ja. Mit den richtigen Schneidwerkzeugen und der passenden Kühlmittelanlage kann Edelstahl gleichmäßig bearbeitet werden. Die stabile Schrägbettkonstruktion reduziert Werkzeugvibrationen effektiv.

Frage 3: Kann ich später auf Live-Tools upgraden?

A: Der Maschinenkörper kann für den Einbau eines angetriebenen Revolvers vorgesehen werden. Es ist kostengünstiger, die Anforderungen an das Dreh-Fräsen vor der Bestellung zu klären, anstatt dies nachträglich nach der Lieferung nachzurüsten.

Frage 4: Ist für den LC550 ein CE-Zertifikat erhältlich?

A: Wir können CE-Sicherheitsdokumente für Maschinen bereitstellen, die gemäß EU-Normen konfiguriert sind und für den Export in europäische Länder geeignet sind.

Frage 5: Welcher Kundendienst wird angeboten?

A: 12 Monate Maschinengarantie. Wir liefern eine vollständige englische Bedienungsanleitung, Schaltpläne, Hydraulikschemata und bieten technische Video-Fernunterstützung. Ersatzteile sind weltweit mit kurzer Lieferzeit erhältlich.